Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd

Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd. a été créée en Chine.

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Inconel résistant à la corrosion à haute température alliage Inconel 600 bande pour l'industrie aérospatiale

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Wuxi Nickel Alloy New Material Technology Co., Ltd
Ville:wuxi
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
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Inconel résistant à la corrosion à haute température alliage Inconel 600 bande pour l'industrie aérospatiale

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Lieu d'origine :Chine
Quantité minimale de commande :150kg
Délai de livraison :2-30days
Capacité à fournir :300 tonnes par mois
Numéro de modèle :Inconel 600
Conditions de paiement :T/T, Western Union, Moneygram, L/C
Détails de l'emballage :Boîte en bois
Résistance à la traction :760 MPa
Traitement :Rendu à chaud ou à froid
Expansion thermique :13-17 µm/mK
Point de fusion :1320 à 1370°C
Conductivité thermique :11.4 W/m·K
L'allongement :30%
Télécommunications :MIG
Longueur :Comme vous le demandez.
Conductivité électrique :10,2% SCI
Traitement de surface :Anodisé, balayé, le moulin fini, a poli
Température spécifique :448 J/kg-°C
Norme exécutive :GOST (YB/T5256-2001)
Résistance au rendement :MPA 345
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Inconel résistant à la corrosion à haute température alliage Inconel 600 bande pour l'industrie aérospatiale

 

Définition

 

La bande Inconel 600 offre une résistance inégalée à la chaleur extrême (jusqu'à 1150 ° C), à l'oxydation et à la fissuration par corrosion au chlorure. Conforme à ASTM B168, EN 10095 et AMS 5540P.Idéal pour le traitement chimique, réacteurs nucléaires et composants aérospatiaux.

 

Vue d'ensemble du produit

 

La bande Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer conçu pour des performances exceptionnelles dans des environnements à haute température et corrosifs.72% de nickel (Ni),Chromie (Cr) de 14 à 17%, et6·10% de fer (Fe), cet alliage forme une couche protectrice d'oxyde de chrome (Cr2O3) sous contrainte thermique, assurant une résistance à l'oxydation, à la sulfidation et au craquage par corrosion par contrainte induite par le chlorure (SCC).Sa teneur élevée en nickel assure sa stabilité dans les conditions de réduction et les solutions alcalines, tandis que le chrome améliore la résistance aux milieux oxydants.

d'une hauteur supérieure ou égale à:1150°Cdans des atmosphères oxydantes et700°CEn matière de réduction des environnements, Inconel 600 surpasse l'acier inoxydable dans des environnements agressifs comme les réacteurs chimiques, les systèmes de refroidissement nucléaire et les composants des moteurs aérospatiaux.Résistance mécanique de l'alliageRésistance à la traction 550 ∼ 725 MPaetÉlongueur de 30 à 35%- permet la fabrication sans couture de pièces de précision pour échangeurs de chaleur, appareils de four et équipements marins.Pour l'utilisation dans les machines à coudre,Pour les appareils électroniques, etLe nombre d'équipements à utiliser, il répond à des normes mondiales rigoureuses pour les industries des usines pétrochimiques d'Asie du Sud-Est, du secteur aérospatial en Europe et des installations nucléaires en Amérique du Nord.

 

Spécifications techniques

 

Composition chimique

Élément Ni (%) Cr (%) Fe (%) Traces d'éléments (pourcentage maximal)
Contenu ≥ 72 14 ¢ 17 6 ¢ 10 C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015

 

Propriétés mécaniques

Les biens immobiliers Valeur
Résistance à la traction 550 ‰ 725 MPa
Résultats de rendement (0,2%) 240 ∼ 345 MPa
L'allongement (à 20°C) 30 à 35%
Dureté (HB) ≤ 195 (réchauffé)

 

Paramètres physiques

Paramètre Valeur
Densité 8.4 g/cm3
Point de fusion 1370°C à 1425°C
Conductivité thermique 14.8 W/m·K

 

Conformité aux normes

 

  • Pour l'utilisation dans les machines à coudre: Plaque/feuille/bande en alliage nickel-chrome-fer

  • Pour les appareils électroniques: Aciers et alliages résistants à la chaleur

  • Le nombre d'équipements à utiliser: Spécification du matériau aérospatial

 

Applications

 

  • Traitement chimique: plaques d'échangeurs de chaleur, revêtements de réacteurs et équipements de traitement des acides.

  • Aérospatiale: composants des moteurs à réaction, revêtements d'échappement et fixations à haute température.

  • Ingénierie nucléaire: Systèmes de refroidissement des réacteurs, revêtement des ensembles de combustible et blindage radiologique.

  • Traitement thermique: Rétorse de four, plateaux de recuit et paniers de carburation.

  • Ingénierie navale: composants de vannes d'eau de mer et raccords de plateformes offshore.

 

Questions fréquemment posées

 

Q1: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu de la bande Inconel 600?
A: Je suis désolé.1150°CPour les environnements réducteurs (par exemple, riches en hydrogène), limiter à700°Cpour éviter la fragilité.

Q2: Comment Inconel 600 se compare-t-il à l'acier inoxydable dans des environnements chlorés?
R: L'Inconel 600 résiste beaucoup mieux à la corrosion par le chlorure SCC et la corrosion par crevasses que l'acier inoxydable 316L ou 304, ce qui le rend idéal pour les applications marines et chimiques.

Q3: Est-il possible de souder une bande Inconel 600?
R: Oui. Utilisez le soudage TIG ou MIG avec fil de remplissage Inconel 82/182. Assurez-vous d'un nettoyage minutieux pour éviter les fissures induites par la contamination.

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