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Granulateur à disque d'engrais composé pour la granulation en poudre de nitrate d'ammonium et de calcium à une taille comprise entre 2 et 8 mm
Le granulateur à disque peut être utilisé pour diverses granulations de poudre sèche et de poudre sèche pré-humide.Le granulateur à disque est principalement utilisé pour la granulation à billes avec un bon degré de liaison et un matériau homogène en poudreIl ne convient pas pour les matières de fermentation avec plus de matières premières en fibres brutes et une certaine longueur,et cet équipement est plus approprié pour la fermentation des matières premières à base de poudre. Largement utilisé dans l'engrais composé, l'engrais biologique, l'engrais organique, le charbon, la métallurgie, le ciment, l'exploitation minière et d'autres industries granulation de poudre.
Le granulateur à disque peut être utilisé pour une variété de granulation de poudre sèche et de granulation pré-humide de poudre sèche, il s'agit de l'équipement principal de la poudre en boules, avec une formation de boule uniforme,contrôle facile de l'humidité de la boule du matériau, haute résistance de la boule de matériau et structure simple, commodité de commande, consommation d'énergie réduite, fonctionnement en douceur et autres avantages.Les matières premières mélangées uniformément entrent dans le disque à une vitesse uniforme, et sous l'action combinée de la gravité, de la force centrifuge et du frottement entre les matériaux,le matériau monte et descend le disque à plusieurs reprises jusqu'à atteindre la taille de particule spécifiée et déborde du bord du disque.
Les principaux paramètres techniques sont indiqués dans le tableau suivant:
Modèle | Diamètre | Taille | Le volume | Vitesse de rotation | Le pouvoir | Capacité | Taille |
ZL10 | 1000 | 250 | 0.4 | 24 | 2.2 | 0.3 à 0.5 | Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide |
ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 22 | 5.5 | 0.5 à 0.8 | 1750*1620*2000 |
ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 18 | 5.5 | 0.6-1.0 | 2150*1620*2200 |
ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 18 | 7.5 | 0.8-1.2 | 2200*1900*2200 |
ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 18 | 7.5 | 1.0 à 0.5 | 2200*2800*2700 |
ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 18 | 11 | 1.0-2.5 | 3100*2350*3060 |
ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 16 | 11 | 2.0 à 3.0 | Le montant de l'aide est calculé en fonction de la valeur de l'aide. |
ZL32 | 3200 | 500 | 4.3 | 13.6 | 15 | 2.0 à 3.5 | 3500*2600*3350 |
ZL36 | 3600 | 550 | 5.5 | 11.3 | 18.5 | 3.0 à 5.0 | 4000*2990*3460 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.5 | 8 | 22 | 4.0 à 6.0 | 5050*3600*4450 |
Le granulateur à disque est une solution rentable avec un investissement minimal et de faibles coûts d'exploitation, ce qui le rend très recherché pour la granulation des déchets organiques dans diverses industries.De l'élevage du bétail et de la volaille à la fabrication de bièreIl s'agit d'une option très polyvalente dans les secteurs de la production de sucre, de la papeterie, de la pharmacie et de la chimie.engrais organique biologique, et d'autres particules, il apparaît comme le premier choix pour les fabricants d'engrais organiques.
Notre granulateur d'engrais est maintenant emballé en toute sécurité dans des caisses en bois de qualité industrielle pour s'assurer qu'il arrive à destination intact.Nous incluons une enveloppe en plastique de protection pour protéger la machine de l'humidité et de la poussière, conservant ainsi son intégrité.
Pour le transport maritime, nous travaillons avec des experts en logistique de confiance spécialisés dans la manutention et la livraison sécurisées d'équipements lourds.Le produit est soigneusement empalé et fermement attaché pour assurer sa stabilitéNous offrons une variété d'options d'expédition adaptées à vos besoins d'urgence et de budget.notre équipe est dédiée à vous fournir des informations de suivi complètes afin que vous puissiez surveiller l'avancement de votre envoi jusqu'à ce qu'il atteigne sa destination.
Q1: Quelle est la marque et le numéro de modèle du granulateur à disque?
R1: La marque du granulateur à disque est TIANCI, et le numéro de modèle est ZL.
Q2: Où est fabriqué le granulateur d'engrais TIANCI?
R2: Le granulateur d'engrais TIANCI est fabriqué en Chine.
Q3: Quelles sont les certifications du Granulateur d'engrais TIANCI?
A3: Le Granulateur d'engrais TIANCI est certifié ISO9001.
Q4: Quelle est la quantité minimale de commande pour le granulateur d'engrais TIANCI?
R4: La quantité minimale de commande pour le granulateur d'engrais TIANCI est de 1 jeu.
Q5: Quels sont les détails de l'emballage du granulateur d'engrais TIANCI?
R5: Le granulateur d'engrais TIANCI est emballé dans un emballage en bois pour assurer sa sécurité pendant le transport.
Q6: Combien de temps faut-il pour livrer le Granulateur d'engrais TIANCI après avoir passé une commande?
R6: Le délai de livraison pour le granulateur d'engrais TIANCI est de 5 à 8 jours ouvrables.
Q7: Quelles conditions de paiement sont acceptées pour l'achat du granulateur d'engrais TIANCI?
R7: Les conditions de paiement pour l'achat du granulateur d'engrais TIANCI sont les suivantes: L/C (Lettre de crédit) et D/P (Document contre paiement).
Q8: Quelle est la capacité d'approvisionnement du granulateur d'engrais TIANCI?
R8: La capacité d'approvisionnement du granulateur d'engrais TIANCI est de 30 ensembles par mois.
Q9: Quelle est la capacité de production du granulateur à disque?
R9: La capacité de production du granulateur à disque varie de 0,5 à 6 tonnes par heure et s'adresse aux exploitations agricoles à petite et grande échelle.
Q10: Quelle est la puissance requise pour faire fonctionner le granulateur à disque?
A10: Le granulateur à disque fonctionne avec une plage de puissance de 30 à 100 kW, assurant un processus de granulation efficace et efficient.
Q11: Quel est le taux de granulation du granulateur à disque?
A11: Le granulateur atteint un taux de granulation impressionnant de 95%, assurant une production de granulés d'engrais de haute qualité.
Q12: Comment le granulateur gère-t-il la teneur en humidité des matières premières?
A12: Le granulateur est équipé pour manipuler des matières premières dont la teneur en eau des granulés varie de 10% à 20%, ce qui assure une formation optimale de granulés pendant le processus de granulation.