Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
Fondée en 2000, Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. est devenue une marque leader dans l'industrie chinoise des engrais.
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L'engrais granulaire au dihydrogène phosphate de potassium est fabriqué en granulant des cristaux ou de la poudre de phosphate de potassium à l'aide d'un granulateur d'engrais phosphate. Le phosphate de dihydrogène de potassium est un produit chimique important, largement utilisé dans l'agriculture, la médecine, l'alimentation et d'autres domaines.la méthode de fabrication du dihydrogène phosphate de potassium a attiré beaucoup d'attentionCet article présentera une méthode commune de fabrication du dihydrogène phosphate de potassium.
Le granulateur à double rouleau est un équipement de moulage spécial conçu par Tianci Heavy Industry pour les matériaux en poudre ou en petites particules,et est également l'équipement clé de la ligne de production d'engrais dihydrogène phosphate de potassium granulaireIl a une décharge uniforme, un rendement élevé, une grande puissance, une structure compacte et un faible coût d'entretien et peut répondre aux exigences de la céramsite de boue, de la céramsite de schiste,Céramsite de cendres volantes et autres procédés de granulation.
1. Technologie avancée, qualité stable, ce type de granulateur à double rouleau développé pour les caractéristiques de calcination de la céramsite a reçu les éloges unanimes des clients;
2. Efficacité de production élevée et taux de formation de billes élevé;
3. décharge uniforme, la taille de la céramsite produite par ce granulateur à double rouleau est uniforme, ce qui peut répondre aux exigences du four rotatif de céramsite pour la taille et la forme de la boule;
4. Le fonctionnement global de l'équipement est stable et le bruit est faible. En même temps, il adopte le couvercle scellé pour recevoir le matériau, le chantier est propre et ordonné,et l'intensité de travail des travailleurs est réduite.
Introduction du produit: Le granulateur à double rouleau est un équipement spécial de granulation conçu pour les matériaux en poudre dont la teneur en humidité est comprise entre 2 et 10%;1 à 15 tonnes de granulés par heure, et la puissance installée est de 15 à 45 kilowatts, ce qui peut répondre aux besoins de granulation de divers matériaux.
Capacité: 1 à 3 t/h
Diamètre du rouleau: 150×300, 185×300, etc.
Matériaux applicables: engrais organiques, engrais composés, boues, bauxite, poudre de charbon, calcaire, gangue de charbon, argile, schiste, etc.
Éventail d'applications: Il peut être largement utilisé dans les engrais, les produits chimiques, la pétrochimie, les matériaux de construction, l'exploitation minière et la métallurgie, la protection de l'environnement et d'autres industries.
1Préparation de matières premières
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1. Hydroxyde de potassium: sélectionnez l'hydroxyde de potassium de plus grande pureté pour assurer la qualité du produit final.
2Acide phosphorique: généralement, l'acide phosphorique de qualité industrielle est utilisé, et la teneur en H3PO4 est supérieure à 85%.
2. procédé de fabrication
1. Ingrédients: Ajouter de l'hydroxyde de potassium et de l'acide phosphorique au réacteur dans une certaine proportion.1.
2Réaction: dans le réacteur, l'hydroxyde de potassium et l'acide phosphorique subissent une réaction de neutralisation pour générer du dihydrogène phosphate de potassium et de l'eau.La température de réaction doit être contrôlée pendant la réaction., généralement dans la fourchette 50-80- Je ne sais pas.C. En même temps, il est nécessaire de remuer pour assurer une réaction uniforme.
3Filtrage: une fois la réaction terminée, les impuretés qui peuvent exister dans la solution de réaction, telles que l'hydroxyde de potassium non réagi ou l'acide phosphorique, sont éliminées par filtration.
4. cristallisation: refroidir le liquide transparent filtré à une certaine température pour permettre au phosphate de dihydrogène de potassium de cristalliser.la vitesse de refroidissement et la vitesse de remuage doivent être contrôlées pour obtenir des cristaux de taille de particules appropriée.
5Séparation par centrifuge: séparer le solide cristallisé de la liqueur mère par centrifugeuse pour obtenir un produit brut de dihydrogène phosphate de potassium.
6. Granulation: broyer le produit brut de phosphate de dihydrogène de potassium ou utiliser directement un granulateur à double rouleau ou un granulateur à tambour rotatif pour traiter le produit non granulé.
6. Séchage: placer le produit brut dans un dispositif de séchage pour éliminer l'humidité attachée à la surface. Généralement, le séchage à l'air chaud ou le séchage sous vide est utilisé.
7. Filtrage: le produit séché est filtré pour enlever la partie qui ne répond pas aux exigences de taille des particules afin d'obtenir le produit final de dihydrogène phosphate de potassium.
III. Précautions à prendre
1Au cours du processus de battage, la précision et l'uniformité des matières premières doivent être assurées afin d'éviter d'affecter la qualité du produit final.
2La température de réaction et la vitesse de remuement doivent être strictement contrôlées pendant la réaction pour assurer le bon déroulement de la réaction et l'uniformité du produit.
3La vitesse de refroidissement et la vitesse de remuement doivent être contrôlées pendant le processus de cristallisation pour obtenir la taille idéale du cristal.
4Au cours du processus de séparation centrifuge, le modèle de centrifugeuse et les paramètres de fonctionnement appropriés doivent être sélectionnés pour améliorer l'efficacité de la séparation.
5La température et le temps de séchage doivent être contrôlés pendant le processus de séchage afin d'éviter une surchauffe ou un surséchage du produit.
6Au cours du processus de dépistage,l'ouverture de tamis appropriée doit être sélectionnée en fonction des prescriptions du produit afin de garantir que la répartition des particules du produit respecte les prescriptions.
IV. Résultats et coûts
Le rendement du dihydrogène phosphate de potassium est lié à des facteurs tels que la pureté de la matière première, les conditions de réaction et les compétences opérationnelles.L'optimisation des conditions de réaction et des compétences opérationnelles peut améliorer le rendement du produitEn même temps, la réduction des coûts de production est également un facteur clé pour améliorer l'efficacité de la production.main-d'œuvre, etc. au cours du processus de production.
Q: Quelles sont les forces de votre entreprise?
R: Nous sommes un fabricant professionnel d'équipements d'engrais avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication et 10 ans d'expérience dans l'exportation.Nous avons notre propre usine qui peut produire des équipements de haute qualité à des prix compétitifs.
Q: Quels sont vos principaux produits?
A: Nos principaux produits comprennent des équipements complets de la ligne de production d'engrais.machine à revêtement, machines d'emballage et ainsi de suite).
Q:Comment choisir le bon équipement d'engrais?
A: Pour choisir l'équipement approprié, nous devons connaître vos matières premières d'engrais et votre capacité de production, afin de pouvoir vous donner le bon choix.C'est mieux pour nous si vous pouvez fournir la zone de production.