JUNENG MACHINERY (CHINA) CO., LTD.
Machines de Juneng (Chine) Co.,Ltd. La plus grande base de production de la séparation et de l'équipement de filtration en Chine
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Filtrage entièrement inclus de SS304 et filtre de Nutsche agité par machine à laver
Description
Afin de rencontrer le processus de fabrication confiné, machine à laver de filtrage, deux - dans-un le filtre a été développé. Ce système de production peut réaliser demi de contrôle des opérations automatique automatique ou complet.
Maily a employé pour la filtration de liquide de cristallisation, lavage, processus de séchage. Il inclut : alimentant, battant, filtrage, lavage, décharge, inspection en ligne (facultative), étapes principales etc. pour se préparer au cleanroom du prochain procédé de mélange. Sans compter que ce filtre de Nutsche le dessiccateur a également CIP, fonctions de PETITE GORGÉE.
Application
Il pourrait être employé dans le divers domaine tel que le produit chimique fin, le pétrole, l'impression, le produit alimentaire et les industries pharmaceutiques et ainsi de suite.
Le dessiccateur de filtre de Nutsche sont très utilisé pour des séparations critiques de grande pureté des liquides et des solides, et maintenant étant employé dans l'industrie pétrolière de cbd.
Il est très utilisé pour l'étape finale du processus de pureté d'huile de cbd. Avec l'opération critique de pur en tant qu'étape finale, l'isolement crystalizing de cbd peut atteindre au-dessus de 98%.
Paramaters techniques
| Modèle | GXG 600 (2 EN 1) |
| Région de filtration | 0,28 m2 |
| Diamètre de Shell | 600 millimètres |
| Pression de travail | -0.1~0.3 MPA |
| Volume nominal | 0,2 m3 |
| Taille de ckae de filtre | 150 millimètres |
| Temprature d'opération | 0~160℃ |
| Méthode de décharge | Commandé par la soupape de décharge |
Étapes de processus
1. alimentation
Ouvrez la soupape de remplissage pour alimenter dans le réservoir, palette devrait être en position supérieure en alimentant s'il y a lieu, peut être abaissé en remuant la palette pour l'agitation à vitesse réduite, de sorte que le matériel soit également distribué. Quand le matériel atteint l'arrêt spécifique de processus alimentant, fermez la soupape de remplissage
2. lavage
Fluide de lavage à 0,2 | la pression 0.3MPa le nettoyage tournant de bec, et en remuant la palette a été haute suspendu.
Lavage de boue : Quand un liquide de lavage après l'adhésion pour cesser d'ajouter graduellement la boue de agitation inférieure de palette et de pulpe à une agitation appropriée de vitesse. Remuez sans interruption de haut en bas.
3. filtre
Après le lavage, supérieur l'agitateur dans la position relative, cessent remuer, le liquide sera déchargé du fond. Répétez alors les étapes de filtrage jusqu'à ce que vous obteniez le matériel parfait.
Si la finition de filtre, font le matériel est semblable, alors rend la lame d'agitateur supérieure à partir de la surface du matériau environ 20mm.
4. décharge matérielle
L'échantillonnage de l'analyse avant décharge, si correct, puis les déchargent.
Arrêtez d'abord la valve de chauffage de l'eau, ouvrent lentement la valve de l'eau de refroidissement. Abaissez lentement la palette de agitation, remuant le refroidissement accéléré matériel, puis la pompe à vide peut être ouverte pour épuiser la chaleur.
Avant ouvert la soupape de décharge, pls remplissent azote pur pour la protection d'équilibre. quand la pression est pression atmosphérique, la roue à aubes par l'action d'inverseur poussé, le matériel déchargé de la soupape de décharge.