1. Capacité de production : 30 tonnes/jour de sirop de glucose de 75%.
2. Produit : teneur sèche en mètre de 75% de sirop de glucose
3. Liste de machine
| Non | Contenu | Matériel | |
| 1 | chaîne de production de sirop du glucose 30tons/day liste d'équipement | | |
| 2 | Valve | AISI304+ABS | |
| 3 | Tuyauterie | | |
| 4 | L'électricité | | |
| 5 | Instrument | Contrôle automatique de DCS | |
| 6 | Appareil analytique | Pas comprenant la CLHP | |
| 7 | Pièces de rechange | Utilisation de deux ans | |
4. Traitement :
4.1Preparation pour le lait d'amidon :
L'amidon de raffinage de l'amidon d'usine a été dissous dans le réservoir d'eau à ajuster sur 19~20Be, ajoutant alors Na2CO3 pour ajuster le pH sur 5.4~6.0, et ajoutant la α-amylase pour être prêt pour la liquéfaction.
4.2. Liquéfaction :
Mettez le lait d'amidon préparé au 1er injecteur et injectez la vapeur directement au lait d'amidon. Faites la hausse de la température à 110ºC rapidement. Après être entré dans le 1er vaporisateur instantané, abaissez la température à 98ºC et gardez-la pendant un certain temps. Le matériel, après l'hydrolyse initiale, est avec un viscidity inférieur.
Le matériel est alors mis dans le 2ème injecteur par la pompe, sa température 135ºC de atteinte rapidement, puis il obtient au 2ème vaporisateur instantané. La température dans les 2èmes baisses de vaporisateur instantané à 95ºC. DE volume du matériel serait entre 15 et 20 après son rester dans le réacteur tubulaire pendant 90-120 minutes.
4.3. Saccharification :
Mettez l'acide chlorhydrique dans le matériel après liquéfaction et faites le volume de pH à 4.0-4.5, tout en abaissant la température à partir de 90ºC à 60ºC. Ajoutez les enzymes et la glucoamylase fongiques dans elle et continuez à remuer à cette température. DE value sera ≥95 après que la période de saccharification prenne 50 à 60hours.
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