Chaîne de production reconstituée de feuille de tabac par le roulement

1. Déclaration générale

La chaîne de production reconstituée de feuille de tabac par le roulement est un groupe complet d'équipement qui utilise pleinement des déchets de tabac tels que les tiges de tabac, la poudre et la poussière etc. produites dans le processus de fabrication de cigarette. Elle adopte la recette technique spéciale et couler pour refaire finalement les déchets dans le filament de feuille de tabac.

Cette chaîne de production a les avantages du petit investissement, protection de l'environnement sans pollution pendant la fabrication, réduisant le coût de production de cigarette considérablement et produisant le grand profit.

La capacité de production de elle a des caractéristiques de 80kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 400kg/h, 600kg/h, 800kg/h.

2. Conditions de travail :

2,1 la température environnementale : 10-40℃

2,2 hygrométrie : ≤85%

2,3 altitude au-dessus de niveau de la mer : ≤2000m

2,4 alimentation d'énergie : 3N-50Hz/TN-S 380V±38V 50Hz±1Hz

2,5 pression de vapeur d'admission d'équipement : pas moins que 0.8Mpa

2,6 pression d'air comprimé d'admission d'équipement : pas moins que 0.6Mpa

2,7 pression d'eau d'admission d'équipement : pas moins que 0.2Mpa

2,8 conditions matérielles fournisseuses : tige et poudre non polluées et non-moisies de tabac, avec la teneur en eau pas plus de 16%, taux de sol de sable de tige de tabac pas plus de 2%, taux de sol de sable de poudre de tabac pas plus de 3%, la longueur de la tige de tabac pas plus de 20mm. Taux de proportion de tige de tabac et de matériel de poudre : le tabac proviennent de 30% 60%, la poudre de tabac de 40% au matériel de l'admission 70%.When a été séchée en dehors de la ligne, le taux d'eau de la broyeur entrante de tige et de poudre de tabac devrait être pas plus de 10% et sa pureté n'est pas moins de 98%.

2,9 la viscosité du CMC n'est pas moins de 600 centipoises, matériel de mélange liquide ne devraient avoir aucune substance non dissoute, matériaux plus grands la maille que 60 ne sont pas autorisées pour entrer dans le dispositif liquide de proportion.

3. Paramètres techniques principaux

3,1 capacités de production :

La capacité de production de taux est 80kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 400 kg/h heures, 600 kg/h heures, 800kg/h (la teneur en eau du produit est prise en tant que 13%)

3,2 index de qualité de produit fini (tabac reconditionné) :

épaisseur de coupe-reconditionné : 0.12mm±0.01mm

longueur de coupe-reconditionné : 30mm-80mm

largeur de coupe-reconditionné : (0.8-1.0) mm±0.1mm

teneur en eau de produit fini coupe-reconditionné : (13±1)%

pourcentage coupe-reconditionné entier : moins de 90%.

valeur remplissante : ³ /g de ≥3.5cm

La résistance la traction de grammage de feuille, force se pliante, force de larme, résistance l'eau, douceur devrait être conforme aux règlements de YC/T16.1-2002.

La puissance totale de la ligne entière : 210KW

La dimension de l'usine établissant la ligne entière requise (disposition optimisée) : L×W×H=70M×6M×6M

4. Écoulement et caractéristiques techniques :

4,1 l'organigramme technique

4,2 les caractéristiques principales de la chaîne de production reconditionnée :

(1) la section de traitement préparatoire adopte les méthodes de travail du tamisage vibratoire, de l'élimination de fer et de la classification pneumatique, pour éliminer effectivement l'impureté de la matière première afin de soulever la pureté des matériaux.

(2) la tige et la poudre de tabac adopte le séchage en temps partagé sur le stockage de ligne et de classification automatique. La tige et la poudre sont proportionnées automatiquement sous le contrôle précis de l'échelle électrique de vis avec son erreur moins de 2%. Ce qui est plus, il est commode d'ajuster la proportion entre la tige de tabac et la poudre. Le séchage de la tige et de la puissance de tabac adopte le cylindre sécheur avec la capacité de déshydratation est plus de 6%. Après séchage, le matériel a l'humidité de pas plus de 10%, qui est facile grinded.

(3) le système matériel de transport pneumatique et système grinded de transport pneumatique de matériel adopter l'opération de pression négative, la poussière deux étages déchargeant, qui améliore l'environnement de l'atelier.

(4) la poubelle de tige et la poubelle de poudre ont été installées avec le capteur de positionnement matériel, qui réalise un de début et de fin automatique de l'équipement par le verrouillage de signal.

(5) la mesure du matériel liquide et solide tout adopter pour décrémenter les échelles électroniques. Il peut commander l'exactitude de la sortie de matériaux par le contrôle de conversion de fréquence. Il peut assurer l'exactitude ±2% d'humidité après mélange.

(6) il adopte la technologie de pointe dans le defibration de tige. La résistance la traction de reconditionné soulèvera plus de 100% après avoir ajouté la fibre de tige. Elle soulève considérablement le taux d'utilisation valide de la feuille qui est ≥95%.

(7) l'adoption de la technologie la deuxième fois de rabattement peut soulever la valeur remplissante de coupe-reconditionné. Après le cylindre de séchage et sertissant par replis, il y a un dispositif de refroidissement qui refroidit la température de la forme-formation reconditionnée et d'aides du produit rapidement.

(8) il a installé le système de contrôle automatique d'humidité. Il peut assurer la déviation ≤±1.5% d'humidité après coupure. La déviation d'humidité du produit fini n'est pas plus de ±1%.

(9) le système de contrôle est installé selon le niveau de contrôle différent ; il est pratique et avancé, facile pour l'opération.

a. Le système de contrôle a des modes opérationnels manuels et automatiques. L'opération manuelle est employée dans l'entretien et le traitement sur place de secours. Le mode automatique est employé pour la production normale.

b. Le système adopte le contrôleur de PLC avec les composants électriques basse pression de fiabilité élevée et de bonne marque, et fait la ligne entière fonctionner automatiquement par dans l'ordre le contrôle arrêt/marche et par le verrouillage conditionnel. Il donne l'avertissement et l'indication pour plus d'actuel, le manque de phase, le court-circuit en temps réel etc. Il est facile de maintenir et réparer. Le système a la fiabilité élevée.

c. L'exactitude de la mesure et du mélange de la poudre et du matériel liquide peut atteindre 99%. Le rapport des mélanges peut être avec souplesse ajusté. La technologie et la capacité de production ont la bonne adaptabilité.

d. Quant ces sections avec des conditions élevées pour l'écoulement, vitesse, humidité et température, il adopte les instruments intelligents, tels que le contrôle de fréquence, l'appareillage de contrôle de température, les échelles électroniques de mesure dynamiques et l'appareillage etc. d'humidité, il peut être surveillé et dirigé localement, et il est également dirigé par l'ordinateur de supérieur-chiffre dans la concentration.

e. L'ordinateur de supérieur-chiffre peut réaliser la surveillance concentrée afin de faciliter la gestion en ligne. Il peut produire des formes de rapport de production montrant des statistiques de consommation matérielle et de produit pour le stockage de données.

5. La composition et les fonctions en système

Il se compose du système d'épuration de matière première, meulage et stockage du système, la poudre et le système de proportionnement matériel liquide, roulant, séchant et coupant le système, séchage de la deuxième fois et le système de rabattement, le système de contrôle électrique et le système de construction général. Il y a des options de la fibre et de la colle proportionnant le système, le système de meulage de longue tige disponible pour des clients selon la matière première et les demandes techniques spéciales.

5,1 système d'épuration de matière première

composition et fonctions en système 5.1.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis quantitatif, tamis rotatoire de vibration, convoyeur vibratoire, cylindre sécheur, solvant magnétique de fer, convoyeur de vis bi-directionnel, refouler la poubelle et la poubelle de matériel de poudre, transport pneumatique et la poussière enlevant le système etc…. Il peut remplir les méthodes de travail de l'alimentation quantitative de la tige et la poudre, tamisant et nettoyant, repassent enlevant, transport et le classification pneumatique, le classification automatique et le stockage de la tige et de la poudre.

caractéristiques 5.1.2Main

(1) il a installé des méthodes de travail multiples pour le matériel épurant pour assurer la pureté de ≥98% matériel.

(2) le dispositif de tamisage vibratoire adopte le tamis rotatoire de vibration pour éliminer la maille de l'impureté >2 et < la maille 80.

(3) le système de transport pneumatique adopte l'opération de pression négative et la poussière deux étages enlevant le système. Il fait un meilleur environnement dans l'atelier.

(4) il adopte la classification automatique et le stockage de la tige et de la poudre, capteurs indiquant haut et de bas niveau matériels sont enclenchés avec l'équipement précédent pour réaliser arrêt/marche automatique.

5,2 meulage et stockage du système

composition et fonctions en système 5.2.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis de type l, échelle électronique de vis, convoyeur de vis, convoyeur de vis bi-directionnel, broyeur, conducteur de CMC, matériel de cyclone déchargeant le sas, le solvant de la poussière, la poubelle de poudre et transport pneumatique et la poussière enlevant le système. Il peut remplir les méthodes de travail du proportionnement automatique de la poudre et de la tige, d'ajouter quantitatif du CMC, du fer enlevant, du meulage et du stockage grinded de poudre.

caractéristiques 5.2.2Main

(1) il adopte l'échelle électronique de vis pour le proportionnement de la tige et de la poudre de tabac automatiquement, accuracy≤2% statique ;

(2) installent deux broyeurs en parallèle pour s'assurer que cette réparation ou entretien d'une broyeur n'affecterait pas la production. La dimension particulaire de meulage peut atteindre 40-120 mailles, le débit 400kg/h.

(3) le système de transport pneumatique adopte l'opération de pression négative. Il fait un bon environnement dans l'atelier.

(4) la poubelle grinded de poudre est équipée d'un capteur indiquant la taille du matériel, et est enclenchée avec les machines ascendantes pour réaliser de début et de fin automatique.

5,3 poudre et système de proportionnement matériel liquide

composition et fonctions en système 5.3.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis de type l, de l'échelle électronique pour la poudre, de l'échelle électronique pour le liquide, du réservoir de proportionnement liquide, de l'agitateur, de l'extrudeuse etc. Il peut remplir les méthodes de travail du proportionnement liquide, la poudre et proportionnement et agitation automatiques liquides, expulsant avec la force brutale.

caractéristiques 5.3.2Main

(1) il adopte l'échelle électronique de baisse de poids pour le proportionnement du matériel de poudre et de liquide, un convertisseur de fréquence pour le contrôle de l'exactitude de alimentation matérielle. Proportionnement de l'inexactitude : ±1%.

5,4 roulement, séchant et coupant le système

composition et fonctions en système 5.4.1The

Ce système se compose principalement du rouleau, du convoyeur bande, du dessiccateur reconditionné combiné, du convoyeur bande de refroidissement, du coupeur etc. Il peut finir les trois temps des méthodes de travail de 3 étapes de roulement reconditionné de feuille, de séchage rapide et refroidissement, et tabac reconditionné coupant selon des impératifs techniques.

caractéristiques 5.4.2Main

(1) le rouleau est fait de fonte d'alliage de terres rares par la fondation, l'épaisseur de la couche de surface de roulement durcissante atteint jusqu' 8mm, et la surface du rouleau est traitée par spécial porter-résistent la technologie et le rouleau peut être utilisé plusieurs reprises après avoir finement porté le traitement.

(2) la feuille de tabac est formée bien que trois roulement et des procédés de pressurage pour assurer l'uniformité du matériel après avoir ajouté la fibre.

(3) le dessiccateur reconditionné combiné adopte le mode de séchage combiné du chauffage électrique et du chauffage de vapeur, et chaleur tournante chaud aussi bien, qui économise l'énergie et améliore les index physiques de qualité du tabac reconditionné.

5,5 système de séchage et sertissant par replis de deuxième fois

composition et fonctions en système 5.5.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur vibratoire, du cylindre de séchage et sertissant par replis de cylindre, de refroidissement, du convoyeur de tamisage vibratoire, de la balance etc. Il remplit les méthodes de travail de la deuxième fois séchant, rabattement, se refroidissant, formation de forme du tabac reconditionné et mesurage du produit fini pour l'emballage.

caractéristiques 5.5.2Main

(1) ce dispositif peut effectivement améliorer la valeur remplissante de la coupe reconditionnée jusqu' ≥3.5cm3/g.

6. Système de contrôle électrique

Modèle de contrôle d'autobus de champ                               Modèle d'Ethernet d'industrie

Modèle de contrôle central

6,1 la composition et les fonctions en système

Le système de contrôle électronique se compose du sous-système électrique de contrôle d'entraînement, du sous-système de contrôle de proportion et du sous-système de contrôle d'humidité. Il réalise le contrôle automatique au-dessus de tout l'équipement des paramètres d'emploi entiers de ligne et de contrôle. Et il y a des options de mode de contrôle centralisé local, mode d'autobus de champ et mode d'Ethernet d'industrie, etc. selon les exigences de clients.

6,2 configuration système

(1) il adopte S7-300 pour le PLC.

(2) les composants électroniques de basse tension emploie SIEMENS, MOELLER, TE etc.

(3) la fréquence a varié le dispositif et le dispositif mou de début adopte DANFOSS.

(4) l'autobus de champ adopte SIEMENS ET-200S.

(5) l'Ethernet d'industrie adopte SIEMENS PROFINET.

(6) HMI adopte SIEMENS MP370.

(7) le logiciel supérieur de surveillance et de gestion d'ordinateur adopte WINCC.

Toute la configuration ci-dessus peut choisir l'autre marque selon les exigences de client.

7. Système facultatif

Pot de réaction          Dispositif de dispersion de fibre

Colle de fibre proportionnant le système

7,1 fibre et colle proportionnant le système

7.1.1Summary

La fibre et la colle proportionnant le système est la dernière technologie dans le roulement et le gisement pressant de feuille de tabac, cette technologie peut effectivement améliorer l'index physique et chimique de la feuille de tabac. Il peut améliorer le taux d'efficacité de soie de feuille de tabac de 30%, et améliore le taux remplissant de 3.5m3 /g 3.8m3 /g. Ainsi les avantages économiques est exceptionnel pour choisir ce système.

composition 7.1.2System et fonctions

Ce système se compose principalement de la dispersion de fibre, du pot de réaction, de l'extrudeuse, séchant le dispositif, ajoutant la machine de colle etc…. Il peut accomplir les méthodes de travail de la solution et de l'asséchage du panneau de fibre et la fabrication de la colle de feuille.

index de la fonction 7.1.3Main et paramètres techniques

(1) taux de décomposition de fibre de pte de bois : ≧95%

(2) capacités de production de colle de finition de fibre : ≧200kg/h

(3) proportions de mélange de fibre : 1-5%

7,2 système de meulage approximatif de longue tige

7.2.1Summary

Ce système est employé pour traiter préalablement de longues tiges de tabac avec la longueur plus de 20mm, et pour rectifier ces tiges dans les tiges courtes avec la longueur moins de 15mm afin de satisfaire les exigences de la production sur la ligne.

composition 7.2.2System et fonctions

Ce système se compose principalement de la broyeur, du matériel de cyclone rassemblant le dispositif, du convoyeur en spirale, du dispositif de dépoussiérage et du vent donnant le système. Il peut terminer les travaux de rectifier les longues tiges dans les courtes avec la longueur moins de 15mm.

paramètres 7.2.3Main techniques

(1) capacité de production : 400kg/h

(2) la longueur de tiges de tabac moins de 95% après le meulage est ≤15 millimètre

Système visqueux de préparation de tige de tabac

7.3.1 déclaration

Le système visqueux de préparation de tige de tabac est la nouvelle technologie par notre nouvelle recherche et développement, il décomposent principalement la fibre dans la tige et ajoutent la colle de sucre et de feuille et tout autre matériel selon la proportion et ont puis fabriqué la viscose de tige de tabac. Il peut remplacer la colle existante de feuille de fibre de pte de bois, comparent la colle de feuille de fibre de pte de bois, dans le même état d'augmenter la force de feuille, il peut considérablement réduire le coût de production et réduire l'influence de l'absorption de feuille de tabac.

composition 7.3.2System et fonction

Le système se compose principalement du dèfibreur, du pot matériel de sucre, du pot de proportion, du pot de stockage de colle, du transport matériel liquide et du système de mesure. Il peut finir les fonctions du defibration de tige, de la mesure matérielle liquide, de la proportion, du stockage et du transport etc….

7.3.3   Index principaux de technologie

Capacité de production : 150kg/h

Capacité de dèfibreur : 150kg

Capacité de pot de proportion : 700kg (capacité fonctionnante 550kg)

Capacité fonctionnante de pot : (capacité fonctionnante 550kg)

Consommation d'eau : 150kg/h

Les clients ont servi

Analyse d'avantages économique de rouler la feuille de processus d'obacco

formulation 1.Material et coût

coûts 2.Manufacturing (décalages de chaque jour deux, calculant en 260 jours pendant une année)

3.Total a coûté 5.72yuan/Kg

analyse d'avantages 4.Economic

L'avantage économique direct peut être calculé par les formules suivantes :

W = 1000×M×N×Qe× (Y1-Y)

W---Valeur créée de s'ajouter de la feuille de tabac (yuans)

M--- Taux d'utilisation efficace de feuille calculant en termes de 95%

Taux N-efficace d'opération d'équipement calculant en termes de 90%

Qe--La quantité de feuille s'est ajoutée dans la soie de tabac (tonne) pendant une année. Calculant dans des décalages d'un jour 2, chaque décalage est 1.6ton, calculant pendant chaque année 260 jours ouvrables,

Qe=832ton/year.

Y1-- Prix d'une certaine feuille de tabac de catégorie remplacée par la feuille (yuan/kg). Calcul en termes de 16 yuan/kg.

Y--- Coût de feuille, calculant en termes de 5,72 yuan/kg

W = 1000 * 95% * 90% * 832 * (16 - 5,72) = 0.7313million

période de la récupération 5.Investment :

L'investissement pour une chaîne de production de la feuille 200kg/h est environ 12 millions de yuan, ainsi la période de récupération d'investissement est : 12 millions de ÷0.7313million ≈1.64year