Les cordes de extraction le détecteur de faille de corde en acier de détecteur de faille de câble métallique d'ascenseur de benne suspendue de détecteur de faille de câble métallique

Les cordes de extraction le détecteur de faille de corde en acier de détecteur de faille de cble métallique d'ascenseur de benne suspendue de détecteur de faille de cble métallique

1. Caractéristiques

Normes : GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (spécifications standard pour l'examen électromagnétique de la corde ferromagnétique de fil d'acier), 4309:90 de GB/T5972-2006/ISO, GB8918-2006

Détection de la gamme : Φ1.5-300 millimètre (choisissez le capteur différent)
Vitesse relative entre le capteur et le cble métallique : 0.0-6.0 choix de meilleur de m/s : 0.3-1.5 m/s
Le meilleur espace entre la douille de guide et le cble métallique : 2-6 millimètres, ont permis l'espace : 0-15mm

Type de fichier de sortie : Sortie de dossiers de Word

Alarme : Alarme saine et légère
Détection cassée d'emplacement de cble métallique (SI)
Exactitude qualitative de jugement : 99,99%
Évaluation quantitative
Erreur de répétabilité de sensibilité : ±0.055%
Erreur d'affichage : ±0.2%
Erreur de détection d'emplacement, (l) : ±0.2%
Puissance : alimentation d'énergie de l'ordinateur 5V
POIDS DE CAPTEUR : < 10kg="">

Temp d'environnement. - 10℃~40℃

Pression atmosphérique : 86~106Kpa

Humidité de relativité : ≤85%

Le système de fenêtres du détecteur d'ordinateur de cble métallique est le produit de renouvellement de système de gigaoctet qui a basé sur la théorie de logiciel de DOS et l'idéologie de guidage d'alarme d'affichage en temps réel utilise Basic6.0 visuel la base de langage de programmation, continue la compilation pour devenir.

La présente partie de matériel du système emploie le domestique et le capteur magnétique avancé étranger et le module indépendant d'échantillonnage de recherche et développement unifie, par la ligne RS232 (ou USB) principale conduisant, directement des données de stockage dans l'ordinateur.

La présente partie de logiciel système est dans la base d'analyse de transformation d'ondelette, en utilisant la base de langage de programmation de Visual Basic 6,0, continue la compilation pour devenir. Réalisez les fonctions telles que par acquisition de données et le contrôle, analyse de données, affichage de données, stockage de données et ainsi de suite. Augmentez la caractéristique évidente dans la fonction de logiciel de DOS, et par sa tendance unique de dépister sans interruption la manière, peut sans interruption, le signal de données observé dynamique et son la situation de changement, et l'affichage en temps réel a obtenu le résultat et envoie l'alarme ; Le logiciel a augmenté la fonction d'évaluation automatique ; Dans la faille partielle a démontré sur la section transversale accrue et tout le pourcentage sectionnel de secteur ; Le logiciel et le Windows sont complètement compatibles, des costumes l'opération de l'inertie de l'utilisateur, utilisations que les dossiers de Word forment le rapport d'examen de production.

Ce logiciel système peut format de données de échantillonnage de cble métallique d'ordinateur de détecteur de logiciel compatible de DOS, et peut analyse traitant lui.

Le système de fenêtres a pris un mode opératoire indépendant et le système sûr d'examen, peut commodément convenir chaque genre d'ordinateur moderne, et accomplit une série de procédure d'examens.

2. Demande de systèmes

2,1 demande de disposition de matériel informatique :

Processeur : Au-dessus de Celeron 1.5GHZ
Mémoire : 128MB
Disque dur : 10G
Connexion : RS232 ou USB
Moniteur : Au-dessus de VGA

2,2 demande d'environnement logiciel :

• Ce assistances techniques le système d'exploitation de Windows XP, de Windows 7, de Linux etc. ;

• Le besoin installent la plate-forme de mot de Microsoft Office.

2,3 disposition de système

3. Introduction de capteur

Capteur magnétique : Le capteur se compose par le repère de déplacement (roue, encodeur principaux), l'installation de magnétisation et l'organisation de échantillonnage. Après que le système activé, le cble métallique et il ait le mouvement relatif, puis il peut recueillir le signal.

Repère de déplacement : La roue principale a tourné un cercle, l'encodeur photoélectrique envoie l'impulsion de échantillonnage d'instruction, réalisant l'échantillonnage égal de l'espace.

Installation de magnétisation : Quand le cble métallique et elle a le mouvement relatif, accomplit la magnétisation axiale de cble métallique.

Échantillonnage de l'organisation : Quand le cble métallique et le capteur ont le mouvement relatif, l'élément de hall a composé le canal de échantillonnage transformera l'état de changement de fuite de flux magnétique de cble métallique en signal de tension de simulation.

4. Appareillage en temps réel d'alarme de HUATEC

L'appareillage en temps réel d'alarme de HUATEC est un par acquisition de données universel portatif, par la ligne de transmission RS232 pour envoyer et sauver le signal de données converti l'ordinateur, se sert de la fonction formidable d'unité centrale de traitement d'ordinateur en ligne et l'analyse de traitement en temps réel, selon la valeur- seuil équivalente qui placera l'avance envoie l'alarme en temps réel. Un groupe pour donner le groupe de batterie au lithium d'alimentation d'énergie de capteur, la sortie est 5V. Il y a un port de charge d'addition être possible pour fournir la charge et le commutateur électrique.

Signal de l'image 2 prélevant le diagramme de cblage

5. Introduction de logiciel

Articles de fonctions principales de l'image 3

Arrangements de paramètre de l'image 8

6. Analyse cassée de fil

Analyse cassée de fil (Ctrl+N) est la procédure homme-machine de dialogue, est l'article de fonction de traitement d'analyse pour les essais. Deux méthodes peuvent écrire cette procédure : On écrit directement le dialogue de corps humain selon précéder ; Un autre est voie « ouverte » d'entrer, cliquer sur sur l'article de fonctionnement « d'analyse cassée de fil » de colonne (ou cliquez sur sur le bouton d'icône de colonne d'outil) pour écrire l'ordre de fonctionnement, ou cliquez sur sur » la colonne article « de « dossier ouvert », la fenêtre d'enquête sautera, clic sur l'article de « analyse » pour écrire l'ordre d'opération.

Image cassée d'interface d'analyse de fil de l'image 11

Analyse cassée de fil (dialogue homme-machine) l'introduction extérieure cela :

• Dans la fenêtre de procédure, le centre est l'image d'affichage de forme de vague de données, un écran montre totalement 16 lignes, et chaque ligne montre totalement 512 taches de échantillonnage.
• Les chiffres de côtés du viseur deux sont affichage de distance : Est encore cette adresse du membre de essai la correspondance de forme de vague ; La droite est totale ce déplacement de essai correspondant de forme de vague entre l'emplacement commençant et terminal.
• Deux numéros de page sous le viseur : On est tout le numéro de page ; l'autre est le nombre de page courante.
• Il y a plusieurs boutons au milieu des deux numéros de page, quand tout le numéro de page n'est pas plus de 1, l sont deux boutons, « analysez automatique » et « analysez artificiel », quand tout le numéro de page est plus de 1, l additionnera un : « Prochain ». Cliquez sur sur « analysent automatique », le système jugera la tache marquée rouge et calculera chaque résultat partiel de faille accordant le paramètre qui choisissent (par exemple nombre de fil cassé ou proportion équivalent de section transversale la section transversale totale) ; Cliquez sur dessus « analysent artificiel », le système marquera tous les points méfiants de signal de vague, les points sera confirmé ou enlevé par l'opérateur expérimenté, le système préparera le rapport selon le résultat de jugement. Les deux opérations seront seulement visées la page courante, doivent resélectionner le mode opérationnel après la pagination. « Après » principalement est employé en tournant la page, pourra seulement tourner une page la prochaine page, les pages premières pourra regarder avant de juger la fin. Le déplacement du petit pain pour balayer les pages premières sera permis seulement après juger la fin, mais la modification n'est pas permise.
• L un affichage de rangée au-dessous des boutons, côté gauche est l'itinéraire et le nom du dossier ouvert cette fois ; le milieu est la valeur LMA0, cette valeur est la valeur de référence des sections transversales automatiquement calculées par le système pour ce groupe de données, est sur la base de la première moyenne de rangée de cette forme de vague de données. Dans le processus de calibrage qu'il doit juste compléter la colonne de paramètre de section transversale, le système évaluera le traitement analysant des données la section transversale métallique changeant (par exemple détérioration) accordant la valeur LMA0.
• Quand l'analyse artificielle d'utilisation, un groupe de valeur de VPP apparaît dans droit et inférieur, savoir l'ancienne crête la valeur de crête et la dernière crête la valeur de crête de ce signal partiel d'anomalie de forme de vague dans l'emplacement marqué dans la tache rouge dans le viseur. Quand employez l'analyse automatique, cette valeur n'apparaîtra pas.

Procédure cassée d'analyse de fil comme suit :

• Choisissez un groupe de paramètre adapter cette évaluation, s'il n'y a aucun approprié être possible pour s'ajouter ou modifier, et confirmez la sélection pour employer.

• Écrivez la procédure selon le mode opératoire ci-dessus, une fenêtre « de fichier de données choisi » sautera, et clique sur sur le fichier de données de traitement de analyse préparé, ouvert pour inscrire l'article de procédure.

Fenêtre de dossier de sélection de données de l'image 12

• Le système agira selon le logarithme de paramètre selon lequel choisira de continuer le balayage automatique, quand les valeurs de crêtes partielles du signal deux de faille moyen la valeur sera plus grande que d'abord la valeur- seuil, continuera la note de signe cet endroit, et donnera la note de signe cette page toutes les situations semblables.
• Chaque point sera confirmé ou enlevé par l'opérateur expérimenté, et le fil lche, le fil sautant, la déformation et d'autres failles du cble métallique peuvent être jugés de la forme de vague de essai. Prêtez l'attention la triangle isocèle dont les deux crêtes évalue la différence de données n'est pas grande, et crête de forme de vague est semblable l'angle aigu. La caractéristique concrète de faille et la connaissance détaillée d'évaluation peuvent être vues dans le chapitre 6, l'analyse de failles et l'évaluation.
• Quand l'opérateur n'a aucune opinion différente sur les taches rouges marquées dans l'écran de page courante, et les juge fil cassé, cliquez sur directement dessus « analysent » le bouton automatique. Toutes les taches rouges marquées en cette page seront confirmées pour le fil cassé, le système automatique calculent la valeur de quantification dans chaque endroit, et montrent la liste de valeur dans le rapport de résultat. Cliquez sur dessus le « prochain » bouton pour tourner la page et pour fonctionner encore.
• Quand l'opérateur a l'opinion différente selon le signal de faille sur une partie des taches rouges marquées dans l'écran de page courante, doit rejeter la pièce, et devra employer la procédure artificielle d'évaluation d'analyse. Cliquez sur directement dessus « analysent » le bouton automatique pour écrire la procédure artificielle d'analyse. Toute la marque rouge de tache sera balayée un dans la page courante, quand balayant au quelque une tache, la couleur de marque tournera noir, et son VPP apparaîtra dans la droite ci-dessous, et une fenêtre de dialogue sautera et s'enquerra si cette marque est fil cassé. Si le juge il fil cassé, cliquent sur dessus « oui » dans la fenêtre, et la tache marquée assumera rouge ; Si elle n'est pas, rejetez-la, alors cliquez sur sur « pas », la tache marquée assumera jaune. Peut également employer la clé rapide pour juger que, si confirmez, la presse « Y » (ou presser la touche "ENTER"), si niez, la presse « N ». Quand ayez besoin sans interruption de confirmation ou de nier, la longue presse juge de « Y » (presse la touche "ENTER") ou de « N » sans interruption pareillement.
• Quand l'opérateur a l'opinion différente selon le signal de faille sur toutes les taches rouges marquées dans l'écran de page courante, tout les donnera niant tout, longue clé de la presse « N ». Quand ce groupe de données ont l'écran multi de pages, peut directement cliquer sur la prochaine page pour donner le feuillet plein niant et pour entrer dans la prochaine page de l'écran, ainsi tout le marqué en cette page sera nié, et n'entrer plus dans le résultat de jugement, mais pour la dernière fois la page ne peut pas aussi, seulement pouvoir la longue presse « Y » ou « N » selon la méthode ci-dessus.
• Après chaque fin d'analyse de page, deux boutons assument l'excessiveness.
• Si le rapport de résultat doit être analysé et évalué cette fois, doit quand les extrémités d'évaluation d'analyse, immédiatement entrer dans la colonne de rapport et clique sur l'article « de rapport cassé de fil », ouvert et la vue le rapport de résultat.

• Après avoir assigné le fichier de données, peut continuer resélectionner des données pour fichier que l'analyse du besoin.

7. Analyse de détérioration

L'analyse de détérioration (Ctrl+L) est procédure d'évaluation au changement métallique de essai de section transversale de cble métallique (par exemple détérioration), est un article automatique de fonction d'évaluation pour les essais selon une valeur de la donnée. Cliquez sur sur la « analyse de détérioration » dans la colonne fonctionnante (ou l'utilisation directe rapidement principale) pour écrire l'ordre d'opération (comme image 13).

                        Image d'interface d'analyse de détérioration de l'image 13

Introduction d'interface d'analyse de détérioration :

• Quand écrivez la procédure, une fenêtre « de seuil d'avertissement de détérioration » sautera (comme image 14), a entré un nombre positif dans l'espace vide selon chaque valeur limite de spécifications standard de profession, ou selon sa propre condition. La procédure se reposera sur cette valeur calibrera le résultat selon la section transversale métallique réduisent (par exemple détérioration). Quand le résultat surpasse cette valeur, la couleur du pourcentage de détérioration dans la bonne surface tournera rouge. Le résultat de données de forme de vague qui assume le rouge sera enregistré dans le rapport de détérioration.

                                       Fenêtre de dossier de sélection de données de l'image 14

• Dans la fenêtre de procédure, le centre est l'image d'affichage de forme de vague de données, un écran montre totalement 16 lignes, et chaque ligne montre totalement 512 taches de échantillonnage.
• Les chiffres de côtés du viseur deux sont affichage de distance : Est encore cette adresse du membre de essai la correspondance de forme de vague ; La droite est l'augmentation ou le pourcentage décroissant de cette forme de vague correspondant la valeur métallique de la donnée de section transversale, savoir pourcentage de changement de LMA.
• Il y a plusieurs boutons au milieu des deux numéros de page, quand tout le numéro de page n'est pas plus de 1, l sont deux boutons, la « page courante d'impression » et la « impression de l'OK », quand tout le numéro de page est plus de 1, l additionneront deux : « Arrière » et « prochain ». La « page courante d'impression » est que, concernant le graphique de page courante, cliquez sur sur « le bouton de la page courante de impression », concernant chaque page courante dans la condition, peut cliquer sur sur ce bouton ; le "entrée" est le bouton confirmer pour imprimer la page dans la condition. Chaque papier A4 peut imprimer deux écrans, peut imprimer toutes les pages dans l'attente aux tours. Quand le juste un besoin d'écran d'être imprimé, peut cliquer sur sur la « page courante d'impression » d'abord, et clique sur sur le "entrée", la page courante sera imprimée immédiatement. « Arrière » et « prochain » est les boutons de fonction qui ont employé en page de rotation.
• L un affichage de rangée au-dessous des boutons, côté gauche est l'itinéraire et le nom du dossier ouvert cette fois ; au milieu qu'il la valeur affiche de section transversale donnée, le système évaluera le traitement analysant des données la section transversale métallique changeant (par exemple détérioration) accordant cette valeur.

Ordre concret d'analyse de détérioration d'opération comme suit :

• Cliquez sur sur « analyse de détérioration » dans la colonne fonctionnante, « détérioration la fenêtre de seuil que d'avertissement » sautera, selon une propre condition ou chaque norme de profession, entrent avec une valeur dans l'espace vide, et confirment.

• Après entrée du paramètre, un dossier primaire de données sautera. Choisissez le dossier qui doit être analysé et l'ouvrir.

• La surface montrera cette forme de vague de données de dossier, et montre chaque changement métallique correspondant de section transversale de section de position. Si le changement métallique de section transversale surpasse la valeur supposante, le nombre dans la bonne surface tourner des rapports rouges pour avertir, cette position correspondante de tache de forme de vague de section, la position de conclusion et la plus grande valeur de cette réduction de section sera enregistré dans le rapport.

• Concernant chaque page courante dans la condition, peut cliquer sur sur la « page courante d'impression », quand toutes les pages dans la condition sont choisies, cliquent sur sur « imprimer l'OK » et écrire la procédure de impression.

Attention : Quand cliquez sur sur l'impression, reliez l'avance l'imprimante et l'ordinateur, et placez l'imprimante qui se relie comme imprimante par défaut.

8. Option de capteur

Fondé en 2000, le groupe HUATEC est un fabricant et fournisseur fiable d'instruments d'essai Pékin en Chine.Le groupe HUATEC combine tous les avantages de R&D et de production de toutes ses filiales, profite de ses années d'expérience en marketing et en vente sur le marché mondial, contribue offrir des produits et des services compétitifs les plus qualifiés aux marchés internationaux.

Les produits du groupe HUATEC sont composés de toutes sortes d'équipements d'essai des métaux et des non-métaux, tels que le testeur de dureté portable, le testeur de dureté micro, le duromètre terre, le testeur de dureté vickers,Testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Brinell, détecteur de défaut portable de rayons X, détecteur de défaut mobile de rayons X, système de défaut d'image en rayons X en temps réel, détecteur de vacances, détecteur de conductivité électrique numérique portable,détecteur de défauts numérique ultrasons, jauge d'épaisseur de revêtement/peinture, jauge d'épaisseur ultrasonique, testeur de vibrations, testeur de rugosité de surface, projecteur de profil, etc., et tous leurs accessoires tels que le transducteur ultrasonique,bloc d'essai, IQI, écran plomb, densimètre, lecteur de film, etc.

Les employés du groupe HUATEC comptent un personnel hautement qualifié d'ingénieurs pour les ventes et le service, qui s'engagent offrir des produits satisfaisants et un service rapide tous les clients nationaux et étrangers.

HUATEC Group, basé sur la technologie la plus avancée en Chine, est un groupe industriel célèbre en Chine, axé sur le développement et la recherche et la production de précision de divers équipements de test.Le groupe possède deux usines propres et deux usines surs situées dans la région de Pékin.Tous les produits sont fabriqués conformément aux réglementations ISO9001 et les produits ont été exportés vers la plupart des marchés mondiaux au cours des dernières années.

Notre promesse: qualité fiable, prix compétitif, livraison rapide, service satisfaisant.