
Add to Cart
Barre en acier de tube de cavité de longueur de haute performance 1m - 8m de haute résistance
Description de produit détaillée
1. Matériel : ST52, CK45, 42CrMo4, 40Cr, 20MnV6, HY4520, HY4700
2. catégorie : Tige de piston dure de chrome
Éteint et gché (Q+T) tige
Tige durcie par induction
Tige durcie par induction de Q+T
Tige de piston micro d'acier allié
Tige de piston de projet de production d'énergie de vent
3. Limite conventionnelle d'élasticité : Moins MPA de 355
4. Résistance la traction : Moins MPA de 610
5. a passé l'ISO9001 : système de qualité 2008 international.
6. Nos appareillages d'inspection et équipement de production sont avancés et supérieurs.
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.25 | ≤0.25 |
| ≤0.25 |
ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 |
|
|
|
|
20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 |
| ≤0.30 |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ≤0.3 | 0.80-1.1 |
| ≤0.03 |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | T.S/ Rm (MPA) | Y.S/ Rel (MPA) | A% |
CHARPY |
CONDITION |
ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalisé |
ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
ST52 | 500 | 355 | 22 |
| Normalisé |
20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalisé |
42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
40Cr | 1000 | 800 | 10 |
| Q+T |
3. ACIER ALLIÉ MICRO
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
7.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
DURETÉ de 9 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
10. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
13. RÉSISTANCE LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille appliquer sur le matériel et chaque tige emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé