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Diamètre fil micro Rod Chrome Plating d'acier allié de 35 - 140
millimètres
Description de produit
1. Struction micro : Ferrite et perlite avec le grosseur du grain fin
et uniforme.
2. Représentation de rotation : La représentation de rotation est
proportionnée 42CrMo4, 40Cr et CK45 ou avoir lieu
supérieur eux.
3. Dureté : La dureté est plus uniforme sur toute la section
transversale qu'éteinte et gchée
42CrMo4, 40Cr et CK45
4. Shortened traitant des périodes, augmentent la productivité et
réduire le capital occupé.
5. Économies d'énergie : La production a non éteint et n'a gché le
processus économise considérablement l'énergie
consommation.
6. Protection de l'environnement : La production aucun processus
éteint et gché répond aux exigences de
protection de l'environnement.
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
9. RECTITUDE
≤0.2MM/M
10.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12. RÉSISTANCE LA CORROSION
Essai dans le jet de
sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de
résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
13 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de
résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille
appliquer sur le
matériel et chaque tige
emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le
traitement
thermique et l'électrodéposition matériels est
exigé