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Le diamètre de Rods micro de cylindre hydraulique d'acier allié
d'OIN F7 35-140 millimètres améliorent la résistance la traction
Description de produit
1. Directement la rotation des produits en acier non-éteints et gchés
sont employées pour fabriquer l'injection
draglink de machine de bti, machinant la tige pousseuse de machines et l'appui vertical hydraulique avec la configuration cela
processus éteint de propriété et gché inutile mécanique en acier durci et gché.
2. Dureté : La dureté est plus uniforme sur toute la section transversale qu'éteinte et gchée
42CrMo4, 40Cr et CK45
3. Représentation de rotation : La représentation de rotation est proportionnée 42CrMo4, 40Cr et CK45 ou avoir lieu
supérieur eux.
4. Épargnez les dépenses de fabrication et éviter des déchets dans le
processus de gchage.
5. Shortened traitant des périodes, augmentent la productivité et
réduire le capital occupé.
6. Bas coût de traitement, processus éteint et gché inutile et la
deuxième rotation
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 30 microns
6. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
10.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
11. RÉSISTANCE LA CORROSION
Essai dans le jet de
sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de
résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
12. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
13 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de
résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. SOUDABILITÉ
Bon
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille
appliquer sur le
matériel et chaque tige
emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le
traitement
thermique et l'électrodéposition matériels est
exigé