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Chrome non éteint et gché a plaqué Rod With Stable Mechanical
Properties en acier
Description de produit
1. Les propriétés mécaniques de la tige micro d'acier allié est
identiques aussi ou plus de qu'éteintes et gchées
42CrMo, 40Cr et CK45, et est très uniforme de toute la section
transversale.
2. La dureté de la tige micro d'acier allié est plus uniforme que
42CrMo éteint et gché, 40Cr et
CK45.
3. La représentation de rotation de la tige en acier non-éteinte et
gchée est proportionnée ou supérieure
42CrMo, 40Cr et CK45
4. La période de traitement se raccourcit, et la productivité est
augmentée et le capital occupé est
réduit.
5. La production a non éteint et n'a gché le processus peut
considérablement sauver la consommation d'énergie.
6. La production aucun processus éteint et gché répond aux
exigences de la protection de l'environnement
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
9. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
10. RECTITUDE
≤0.2MM/M
11. RÉSISTANCE LA CORROSION
Essai dans le jet de
sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de
résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
12. SOUDABILITÉ
Bon
13. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
14.POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de
résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille
appliquer sur le
matériel et chaque tige
emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le
traitement
thermique et l'électrodéposition matériels est
exigé