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Structure micro de Rod With Ferrite And Pearlite d'acier allié de
HY4520 HY4700
Description de produit
1. La propriété mécanique de la tige micro d'acier allié est stable
et uniforme
2. La production a non éteint et n'a gché le processus peut
considérablement sauver la consommation d'énergie.
3. La production aucun processus éteint et gché répond aux
exigences de la protection de l'environnement
4. Tige micro d'acier allié principalement utilisée la fabrication
mécanique pour la pièce directement de rotation de l'axe
et tige, ect
5. La période de traitement se raccourcit, et la productivité est
augmentée et le capital occupé est
réduit.
6. Le coût de traitement est bas, il n'y a aucun besoin du
processus éteint et gché et du deuxième
la rotation mais la propriété mécanique est de correspondre la tige
de piston éteinte et gchée
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) | |||||
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 | |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
10. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
11. RÉSISTANCE LA CORROSION
Essai dans le jet de
sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de
résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
12. SOUDABILITÉ
Bon
13.POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de
résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. EMBALLAGE
Anti huile de rouille
appliquer sur le
matériel et chaque tige
emballer dans la douille de papier
15. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le
traitement
thermique et l'électrodéposition matériels est
exigé