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Le PLC hydraulique laminent froid la machine de formation en acier 3 dans 1 conducteur de servo d'OR
Modèle TNCF5 du contrat 3 dans 1 machine servo de conducteur d'OR
Description :
I. la disposition du système
II. Induction générale de ligne d'alimentation de presse
La ligne compacte principe de bobine tourne autour de combiner les trois fonctions de la ligne de bobine, de l'aplatissement et de l'alimentation du matériel. Ceci est typiquement réalisé qui utilise plusieurs configurations, un redresseur/unité de conducteur avec un uncoiler motorisé ; une unité de redresseur/conducteur avec une voiture de bobine actionnée et une alimentation/traction servo par le redresseur et l'uncoiler motorisé.
Les alimentations conduites servo partagent plusieurs des avantages avec la variété conduite par presse, telle qu'espace requis minimal, le bas entretien, et les grandes vitesses. Cependant, les alimentations servo fournissent également les indemnités qui pressent les unités conduites ne peuvent pas. Le fait qu'elles utilisent un contrôle sur microprocesseur leur donne une dimension supplémentaire. Les caractéristiques telles que les modèles programmables de mouvement, l'autodiagnostic, la correction automatique, et la capacité de communiquer avec l'automation - juste pour appeler quelques uns - les ont placées indépendamment d'autres types d'alimentations.
Des commandes servo ont été employées pour placer des applications la fabrication pendant quelques décennies. La technologie a mûri au point que ces commandes sont plus fiables et moins chères qu'elles avaient lieu dans le passé. Le nombre de fabricants domestiques et étrangers a augmenté considérablement au cours des dernières années. La plus grande fiabilité, la modularité, et les caractéristiques auto-diagnostiques des systèmes servo a fait beaucoup pour soulager les craintes qu'existées plus tôt, bien que même maintenant elle puisse encore exiger d'un degré considérable d'expertise technique d'isoler quelques problèmes.
III. Données techniques :
Meterial laminent froid l'acier
Poids de bobine : 5,000KG
Largeur de bande : Max 1000MM
Épaisseur de bande pour la capacité : 0.5-2.5mm
Bobine O.D : 1500 millimètres (de maximum)
Identification de bobine : 508mm (maximum)
Exactitude de alimentation : + 0,15 millimètres
La longueur d'alimentation a entré 9999.99mm
Vitesse d'alimentation : 15 m/min
Électricités : 380 volts 50 hertz.
C.A. 7.5KW de moteur servo de puissance de conducteur
IV. Caractéristique d'alimentation par programme de PLC de MITSUBISHI
alimentation du servo 1.NC. Le fonctionnement avec informatisent la commande numérique par programme de PLC de MITSUBISHI a fait au Japon. Les parties électriques de YASKAWA fabriqué au Japon comprenant le moteur servo, conducteur, encodeur
alimentation de la précision 2.High : pour rencontrer venir de
l'industrie de pointe, commandé par le système de rétroaction
circuit fermé d'ordinateur pour garder le degré de précision dans
+/-0.15mm
fonction 3.Feeding : les ensembles de l'entrée 5 de longueur
différente d'alimentation, chaque groupe fournit 999 fois pour que
poinçonner ou couper satisfasse le traitement des produits
spéciaux.
dispositif de libération de l'efficacité 4.High, match avec l'ajustement du signal de la machine de presse par le fil de cble.
5.Setting de longueur d'alimentation : entrez directement la longueur d'alimentation de la plaque de contrôle, et alors elle peut atteindre la distance nécessaire, la longueur 9999.99mm maximum d'alimentation
V. Redressage de la caractéristique.
1. 3 dans 1 uncoiler et redresseur de conducteur d'OR sauve la productivité de l'espace et d'augmentation.
2. Redresseur et ajustement d'épaisseur par le microrégleur d'engrenage vis sans fin 4 withreading l'indicateur anticipé de référence de 0.1mm.
3. L'alimentation et le redresseur roulent avec du chrome dur plaqué.
4. Construction vigoureuse de conception mécanique rigide élevée, et puissance de sortie élevée pour fixer le redressage approprié et l'alimentation pendant l'efficacité croissante de vitesse.
5. Système de contrôle de boucle électrique.
6. La puissance maintiennent le dispositif de bras
7. Petit pain inverse de courbe, facile d'installer la courbe en haut ou en bas de la direction de alimentation de sortie.
8. La ligne de alimentation s'est facilement ajustée par le dispositif anticipé de crics de vis d'engrenage vis sans fin
9. Lovez le bloc support matériel d'entrée dans des galets presseurs.
10. Lovez le guide latéral
11. Caténaire sortante pour aider et soutenir le matériel
VI. LISTE D'ÉQUIPEMENTS SOUS LA PORTÉE DE L'APPROVISIONNEMENT :
VII. Machine partsproposal.
Application
La voiture de bobine d'entrée sera hydrauliquement enclenchée. Elle
sera employée pour traverser et charger la bobine sur le mandrin du
decoiler.
Pour gagner le temps tout en travaillant, la nouvelle bobine est
chargée la voiture de bobine et soulevé dans la position de mandrin
par l'ascenseur hydraulique et le début de voiture de bobine pour
se déplacer horizontalement a laissé le mandrin passer l'intérieur
par la bobine puis les mouvements de voiture de chargement dans la
position de parc.
Construction :
La voiture de bobine est un corps fabriqué des matériaux principaux
; monté sur les roues et les axes durcis avec le roulement rouleaux
sphérique. Le visage de levage doit être de conception formée de
« V ». Le berceau (c.--d. cadre de forme de v) est
augmenté et abaissé par un rail de guide et une paire de cylindres
hydrauliques. La traversée de voiture de bobine est accomplie par
un moteur électrique avec une commande de vitesse et de pignon. Une
chaîne d'entrave est donnée pour conduire les tuyaux hydrauliques
pour l'ascenseur et des fonctions transversales et la chaîne
d'entrave est fournies
Données techniques :
Type de voiture de bobine : Type de guide, au plancher
Ascenseur/fonction inférieure : Par les cylindres
hydrauliques avec quatre Colum
Course d'ascenseur : 350mm
Capacité : 5000kg
Rouleau de 2 séparateurs dans le bras de maintien (équipement
de guidage) :
Application
Anti petit pain de coupure de bobine et guidage de la bobine la ligne de bobine.
Elle fonctionnera avec le decoiler et l'alimentation- d'éplucheuse de bobine l'extrémité de bobine. Le petit pain sera concernent le dessus de la bobine, retenant l'enveloppe externe et la conduisant en avant.
Un moteur est séparateur conduit, (rouleau presseur) pour empêcher la bobine de l'horloge jaillissant quand les courroies de conservation de bobine sont enlevées. Des cannelures sont exigées sur le séparateur, pour permettre le re-cerclage des bobines partiellement consommées quand elles sont rebobinées sur le mandrin. Le séparateur sera capable de l'entraînement en alimentation et recherchera des directions.
Construction :
Le petit pain de séparateur est fabriqué partir de le tuyau d'acier avec les journaux appropriés dûment usinés pour être monté sur les roulements antifriction. Le petit pain de séparateur est enduit du poly caoutchouc. Le poly petit pain est conduit par le moteur électrique avec le système de chaîne et de pignon. Le petit pain de séparateur et son système d'entraînement est adapté sur la structure fabriquée qui consécutivement est montée sur la structure adjacente du corps de petit pain de pincement. La mise en action du bras est par le cylindre hydraulique. L'augmenter et les fonctions inférieures accompliront par un cylindre hydraulique.
Anti petit pain de coupure de bobine
Pour éviter des coupures de bobine pendant le filetage de la bobine et du petit pain sera placée par les cylindres hydrauliques avec fileter l'unité de table.
La bande sera filetée sur la ligne d'une façon semi-automatique, utilisant l'ouvreur de bobine avec de divers mouvements comme en avant haut/bas/inverse, et le nez d'ouvreur avec le type de rotation.
Données techniques :
3 Decoiler (hydraulique augmenté) :
Application
Le decoiler peut manipuler la bobine et être capable d'introduire la bobine dans la ligne de bobine, et de rebobiner également les bobines partiellement consommées, ainsi elles peuvent re-être attachées tandis que toujours sur le mandrin, avant de retourner l'installation de stockage de bobine pour l'usage une date ultérieure.
Decoiler est motorisé avec un mandrin d'expansion par des moyens hydrauliques. Le fonctionnement en avant et d'inversion du mandrin sera possible par des moyens manuels et automatiques. Une voiture de bobine sera fournie pour charger la bobine au mandrin.
Construction :
Expansion hydraulique de Decoiler et s'est effondrée, acier fabriqué dûment usiné, monté sur les axes résistants sur les roulements antifriction. Expansion – effondrement par les cylindres hydrauliques. Le corps individuel de la construction en acier fabriquée
Expansion : hydraulique équipé du type de lien actionné de 4 segments cale.
Données techniques :
4. Contrôle de sonde de boucle :
Application
Elle a un senor électrique de yeux pour commander
fonctionnement de decoiler et de redresseur. Il peut garder la paix la vitesse fonctionnante pour le decoiler et le redresseur. La boucle d'entrée créera une zone-tampon pour un centrage plus facile pour le prochain processus d'étape. La source lumineuse et les sondes est donnée pour sentir la position de boucle.
5. Dispositif de soutien d'entrée :
la table de filetage peut fileter la bande et le contrôle par pneumatique.
6. Guide latéral mécanique.
Application :
La largeur sera réglable manuellement avec le volant de commande et le mouvement sera
accompli par l'axe de guidage avec le fil de main gauche et de main droite sur le même axe et guidez la bobine au redresseur
Construction :
Un corps fabriqué avec le rouleau a monté verticalement sur deux côtés (2 rouleaux de no. chaque côté). Le rouleau est monté verticalement.
7. redresseur et conducteur
Application
Le redresseur peut aplatir l'arrangement d'acier et de conducteur de bobine
Construction :
le redresseur est type soudé structure de base et de « H » de plaque d'acier de machine.
Le corps du petit pain de pincement sera fabriqué hors des plats principaux et usiné pour loger les ensembles de petit pain. Le petit pain supérieur et le petit pain de bouton guident la bande d'Uncoiler pour adapter la ligne de passage. Le rouleau supérieur sont actionnés en haut et en bas au moyen d'une paire de cylindres pneumatiques. Le redresseur est équipé de vitesses durcies (60 degrés HRC), les petits pains durcis (42CrMo) que les incidences données pour la fonction rotatoire est des roulements rouleaux d'aiguille et est graisse lubrifiée automatiquement.
Le bti supérieur et donc le mouvement supérieur de parallèle de banque pour ajuster la pénétration de petits pains selon l'épaisseur matérielle par le manuel avec l'indicateur micro.
Le bti supérieur est horizontalement pivoté, c.--d. il peut tourner autour d'une perpendiculaire horizontale d'axe jusqu' la ligne axe pour permettre une pénétration plus profonde des petits pains d'entrée.
La structure de transport de la machine est bien dimensionnée selon la déformation et tient les mouvements de bti supérieur.
Dans des rouleaux de conducteur ; Le petit pain et le rouleau supérieurs du fond est chrome dur plaqué. Le petit pain supérieur est sont actionnés en haut et en bas par une paire de cylindres pneumatiques. Le petit pain inférieur doit être conduit par un moteur servo. L'ensemble de rouleau de départ est avec entraîné par un moteur électrique servo qui donnera le sens de la longueur d'être alimentation. Le rouleau sera soulevé et abaissé par un cylindre ou une fonction pneumatique de libération
Des petits pains de redresseur et de conducteur sont conduits par l'intermédiaire du moteur d'entraînements de moteur servo C.A., boîte de vitesse, axe.
Données techniques :
8. Libération et fixage par pneumatique
Pour libérer le rouleau supérieur toute course de la presse en présence de la came.
Libération pilote de goupille
La version pilote est l'acte de sortir momentanément la bande pour lui permettre d'être aligné par les goupilles pilotes dans un progressif meurent. Les goupilles dans la matrice corrigeront pour léger
faux départs en tirant le matériel de nouveau dans la position.
Cette caractéristique est employée principalement avec les matrices
progressives mais il peut être salutaire dans les applications qui
n'emploient pas les matrices non-progressives aussi bien. Un peu de
désalignement ou de cambrure peut être toléré en libérant le
matériel au fond de la course de presse tandis qu'elle est tenue
par l'outil même s'il n'y a aucune goupille de pilote. Les aides
momentanées de cette version soulagent l'effort accumulé et
l'attache de la bande par l'alimentation due au désalignement ou la
cambrure et allègent des problèmes de marche.
9. Guide latéral mécanique II pour la production
Application :
La largeur sera réglable manuellement avec le volant de commande et le mouvement sera
accompli par l'axe de guidage avec le fil de main gauche et de main droite sur le même axe et guidez la bobine la presse
Construction :
Un corps fabriqué avec le rouleau a monté verticalement sur deux côtés (2 rouleaux de no. chaque côté). Le rouleau est monté verticalement.
10. Système électrique :
Le système a un contrôle complet de l'équipement l'aide d'un PLC programmable
Le système est équipé de PLC dans le pupitre de commande principal comme HMI (interface de machine humaine). Les paramètres du travail sont incorporés dans le HMI et communiqués avec le PLC.
Interface d'opérateur (HMI)
Puisque les composants principaux de la ligne solutions de bobine en métal d'automation sont sur le contrôle Net™, toute l'information de processus et de diagnostic est disponible pour l'affichage et l'interaction avec l'opérateur. En préprogrammant ces affichages dans des conceptions conviviales prouvées, nous avons rendu HMIs complexe abordable. La machine est fournie avec les écrans suivants :
Aperçu de machine –
Efficacité d'augmentations en fournissant l'opérateur une visualisation des paramètres d'entraînement et de machine dans une barre analogique et le format numérique.
Résumé de défaut – cet écran identifie des alarmes et des défauts. Quand un défaut se produit qui fait arrêter la ligne, tous les défauts sont identifiés et les premiers flashes de défaut.
Ligne laxiste couru – la ligne courent les listes laxistes d'écran toutes les commandes, auxiliaires
et l'autre équipement associé requis pour commencer la ligne de bobine.
Arrêt automatisé sur la longueur ou le diamètre installé – l'opérateur a installé automatisé
arrêtez sur des compteurs de longueur ou de diamètre par l'intermédiaire de cet écran.
11. Circuit hydraulique
Un paquet d'énergie hydraulique avec support-par la pompe est donné pour les fonctions hydrauliques dans la ligne et il demeurera dans notre portée de l'approvisionnement qui est comme suit.
Le paquet d'énergie hydraulique est se composent :
• Dispositif et cylindre de pompage de réserve
• Les accessoires standard aiment le commutateur de la température, le remplisseur et le reniflard, etc.
Soupapes de commande
• Les soupapes de commande pour chaque équipement ou groupe d'équipement est montées sur l'équipement et la tuyauterie respectifs.
• Chaque soupape de commande/groupe de valves est donnée en valve de isolement sur la ligne de « P » et clapet anti-retour sur la ligne de « T » pour la facilité de l'entretien.
• Le mano-contact est donné pour le cylindre d'expansion d'Uncoiler pour le couplage
12. Systèmes pneumatiques :
Des contrôles pneumatiques est employés de divers équipements pour des mises en action. Des soupapes de commande pneumatiques est montées sur l'équipement individuel et sifflées.
Les systèmes pneumatiques est se composent suivre.
• La tuyauterie sur l'équipement se composera de la tuyauterie flexible nécessaire avec l'enfoncer le type de garnitures pour l'entretien facile.
Dispositif et cylindre de pompage de réserve
13. Le dessin de disposition de système (dans l'attache)
Images fonctionnantes
Voiture de bobine
Chargement
Decoiler et bras de séparateur
Filetage de bobine
Staightener et conducteur
Passez la ligne réglable
Le PLC et le servo conduit dans la table électrique de contrôle
Table de contrôle électrique avec l'écran tactile