Le tube à ailettes expulsé de T-Shapped de tube à ailettes d'Embaded de tube à ailettes a soudé le tube clouté de tube à ailettes

Tubes nageoires extrudées Tubes nageoires intégrées Tubes nageoires en forme de T Tubes nageoires soudés Tubes nageoires bouchées

Définition:
Processus de fabrication
Un tube noyau lisse est inséré dans une pochette en aluminium, puis les nageoires sont extrudées de la pochette en aluminium.
Les nageoires sont de type:
Les nageoires sont solides, plates ou dentelées en 12, 16 ou 24 segments ou selon votre conception.
Partie sans nageoires
Les deux extrémités sont droites avec environ 10 mm 50 mm et des espaces (section sans nageoires) au milieu.
Le revêtement de surface
Les deux extrémités nues des tubes nageoires bimetalliques doivent être en zinc ou en aluminium métallisé appliqué par un revêtement d'arc électro-pulvérisateur.
Les accessoires
Boîte de support de tube, pince ou boîte d'espacement ((Matériaux: aluminium, zinc ou acier inoxydable).

Les spécifications:
Le tube aileron bimetallique extrudé est combiné avec deux matériaux différents.

Avantages concurrentiels:

1. Nous avons plus de 10 000 mètres carrés d'atelier, y compris 10 machines nageoires d'extrusion, capacité d'extrusion quotidienne jusqu' 3000 mètres.
2. Les machines nageoires d'extrusion sont conçues et assemblées par nous-mêmes et nous pouvons vous proposer des machines nageoires, des manches de moufles d'extrusion et tous les accessoires (disques de nageoires d'extrusion) etc...
3. La température maximale de fonctionnement des tubes nageoires bimetalliques extrudés DR est de 300°C. Le coefficient de transfert reste constant.
4. Les tubes nageoires bimetalliques extrudés par DR ont des nageoires plus solides que les autres nageoires mécaniques, telles que L, LL, KL et G, ce qui les rend beaucoup plus faciles nettoyer.
5. En cas de contraintes élevées et de conditions corrosives, les tubes nageoires bimetalliques extrudés par DR permettent d'économiser des économies techniques et économiques excellentes par rapport un tube en alliage unique plus coûteux.La production de produits de haute qualité est réduite au minimum..
6. Applications:

   Les dossiers communs de demande sont les suivants:

   1. les unités d'échangeurs de chaleur pour les centrales électriques ((électriques, nucléaires, thermiques et géothermiques);
   2. Systèmes hautement corrosifs (condensateurs, évaporateurs, dessalement de l'eau de mer, engrais, systèmes d'urée, ammoniac, gaz, acides corrosifs);
   3. Les industries pétrolière, chimique et pétrochimique;
   4. Les industries de transformation alimentaire et de réfrigération;
   5. traitement du gaz naturel;