Tubes en alliage de nickel Inconel 600 Tubes sans couture pour échangeur de chaleur SB163 UNS N06600
Numéro de type:ASME SB167 N06600, N06601, N06625
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:100kgs
Conditions de paiement:L / C, T / T
Délai de livraison:7 jours
Détails d'emballage:cas/paquet Pli-en bois
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Ningbo Zhejiang China
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20ème étage, N°1 du bâtiment du Nouveau Monde, N°1018 MINAN ROAD, district de Yinzhou, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine
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Tubes en alliage de nickel Inconel 600 Tubes sans couture pour échangeur de chaleur SB163 UNS N06600
Inconel 600Définition
L'alliage 600 est un alliage haute température non magnétique base
de nickel possédant une excellente combinaison de résistance
élevée, de fonctionnalité chaud et froid et de résistance la
corrosion ordinaire.
Cet alliage présente également une bonne résistance la chaleur et
est exempt de vieillissement ou de corrosion par contrainte tout au
long de la gamme de conditions de recuit fortement travaillé froid.
Résistance la corrosion
La teneur élevée en chrome de l'alliage 600 augmente
considérablement sa résistance l'oxydation par rapport au nickel
pur.alors que sa teneur élevée en nickel offre une bonne résistance
la corrosion dans des conditions de réduction.
Cet alliage présente des niveaux élevés de résistance au stress et
l'eau salée, aux gaz d'échappement et la plupart des acides et
composés organiques.
Traitement thermique
L'alliage 600 n'est pas un alliage durcissement par vieillissement; le travail froid est le seul moyen disponible de durcissement.et est raisonnablement terminé après 10 15 minutes de chauffage 1800°F (982°C)Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être répréhensible, bien qu'un chauffage très bref 1900 ° F provoque un ramollissement complet sans croissance excessive des grains.Comme la vitesse de refroidissement n'a pas d'effet sur le ramollissement, le matériau peut être refroidi l'eau ou l'air.
Facilite de mise en uvre
Travaux chaud ou la forge
La forgeage doit être effectuée dans une atmosphère de four
réduisant le soufre, les travaux chaud majeurs doivent être
effectués entre 2300 et 1850 °F, tandis que les travaux légers
peuvent être poursuivis jusqu' 1600 °F.Aucun travail chaud ne doit
être tenté entre 1600/1200°F en raison de la plus faible ductilité
dans cette plage.
Faiblesse l'usinage
L'alliage 600 peut être usiné la fois chaud et en recuit.les outils
en carbure non ferreux ou en carbure cimenté doivent être
utilisésLes outils doivent rester tranchants.
Les vitesses de tournage du tour avec des outils grande vitesse et
des outils non ferreux sont de 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); les
vitesses avec des outils en carbure cimenté sont de 100/175 sfm
(0,51/0,89 m/s).(Ces données ne doivent être utilisées qu' titre
indicatif pour la configuration initiale de la machinePour certains
travaux, la nature de la pièce peut nécessiter un ajustement des
vitesses et des flux.)
L'huile base de soufre doit être utilisée comme lubrifiant, mais
doit être complètement enlevée avant que la pièce usinée ne soit
exposée des températures élevées, comme lors du soudage.
Travail froid
Pour des propriétés plus élevées, l'alliage 600 peut être travaillé
froid en dessous de 1200 ° F (649 ° C).
Soudage
L'alliage 600 peut être joint par le processus de soudage, de
brasage et de soudure habituel.
Propriétés mécaniques typiques
Propriétés mécaniques typiques
Différentes formes et conditions
| Le formulaire et Condition | Résistance la traction | 00,2% Résistance au rendement | % d'allongement dans 2" | % Réduction de surface | Il est mort. Dureté | ||
| Barre et bton froid D'autres produits Comme dessiné l'eau chaude D'autres produits l'état laminé D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm La bande D'autres produits | 80 100 105-150 80 100 85 120 80 120 80 100 | 552 689 724 1034 552 689 586 827 586 827 552 689 | 25 50 80 125 30 50 35 90 35 90 30 45 | 172-345 552 862 207 345 241 621 241 621 207-310 | 55 35 30 10 55 35 50 30 50 30 55 35 | 70 60 60 30 70 60 65 50 65 50 - Je ne sais pas. | 65 85B 90B-30C 65 85B 75 95B 75 95B 84B au maximum. |
Données sur la tension température ambiante moyenne
| Le formulaire | Condition | Résistance la traction maximale, Ksi (MPa) | Résistance au rendement 0,2% de décalage, Ksi (MPa) | L'allongement en 2 pouces (50,8 mm) ou 4D, en pourcentage |
| En feuille Plaque Bar/Billet Plaque, plaque, bande, barre | D'autres produits D'autres produits D'autres produits D'autres produits | 98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) * | 42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) * | 40 45 45 30* |
* - minimum
| Plaque ou plaque | Barre ronde | Pièces | Tuyaux | Les accessoires | Fabrication partir de métaux |
| Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction du type de véhicule. | La norme ASME SB-166 AMS 5665 est appliquée. | Le nombre de points de contrôle est déterminé en fonction de l'échantillon. | Les produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure. | Le nombre d'équipements | Le nombre de pièces de rechange est déterminé par la norme ASME SB-564 |
Applications
Certaines applications typiques sont les suivantes:
- Barges et camions-citernes
- Atmosphères de carburation
- Craquelins base de dichlorure d'éthylène
- autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou du noyau
- Production de stabilisateurs l'essence
- MgCl2 s'évapore
- Condensateurs de phénol
- Fabrication de savon
- Dioxyde de titane
- Récipients végétaux et acides gras
Tubes en alliage de nickel Inconel 600 Tubes sans couture pour échangeur de chaleur SB163 UNS N06600
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