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Pièces soudés en acier inoxydable
Le groupe YUHONG est l'un des principaux fournisseurs de tuyaux
ASTM A358 de haute qualité.
Le tuyau ASTM A358 316/316L a été utilisé dans l'industrie du gaz
et du pétrole, les centrales électriques, la construction navale,
l'automobile et de nombreuses autres industries.Ce type d'alliage
est leader dans l'industrie du transport pour le transport de
l'eau, gaz, pétrole, etc., d'un endroit un autre.
ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Classe 1 Les tuyaux doivent être soudés
deux reprises par des procédés utilisant du métal de remplissage
dans tous les passages et doivent être entièrement radiographiés.
ASTM A358 CL2 - ASTM A358 Classe 2 Les tuyaux doivent être soudés
deux reprises par des procédés utilisant du métal de remplissage
dans tous les passages, aucune radiographie n'est requise.
ASTM A358 CL3 - ASTM A358 Classe 3 Les tuyaux doivent être soudés
en une seule fois par des procédés utilisant du métal de
remplissage dans tous les passages et doivent être entièrement
radiographiés.
ASTM A358 CL4 - identique l'ASTM A358 de classe 3, sauf que le
passage de soudure exposé la surface intérieure du tuyau peut être
réalisé sans ajout de métal de remplissage.
ASTM A358 CL5 - ASTM A358 Classe 5 Les tuyaux doivent être soudés
deux reprises par des procédés utilisant du métal de remplissage
dans tous les passages et doivent être radiographiés au point.
Examen radiographique
16.1 Pour les tuyaux des classes 1, 3 et 4, tous les joints soudés
doivent être entièrement examinés par radiographie.
16.2 Pour les tuyaux de classe 5, les joints soudés doivent faire
l'objet d'une radiographie ponctuelle d'au moins 12 pouces [300
mm].
une radiographie par 15 m de soudure.
16.3 Pour les tuyaux des classes 1, 3 et 4, l'examen radiographique
doit être conforme aux prescriptions de l'ASME.
Le code des chaudières et des récipients sous pression, section
VIII, dernière édition, paragraphe UW-51.
16.4 Pour les tuyaux de classe 5, l'examen radiographique doit être
effectué conformément aux prescriptions du code ASME des chaudières
et des récipients sous pression, section VIII, section 1, dernière
édition, paragraphe UW-52.
16.5 L'examen radiographique est autorisé avant le traitement
thermique.
Composition chimique
Grade | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | N | |
316 | - Je vous en prie. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 0 | Je ne sais pas. | 16.0 | 2.00 | 10.0 | Je ne sais pas. |
Je suis désolé. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
autres | - Je vous en prie. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 16.0 | 2.00 | 10.0 | Je ne sais pas. |
Je suis désolé. | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 |
Propriétés physiques
Grade | Densité (kg/m3) | Module élastique (GPa) | Coefficient moyen d'expansion thermique (μm/m/°C) | Conductivité thermique (W/m.K) | Température spécifique de 0 100 °C (J/kg.K) | Résistance électrique (nΩ.m) | |||
0 100°C | 0 315°C | 0 538°C | 100 °C | 500 °C | |||||
316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Propriétés mécaniques des tuyaux EFW de classe 1 TP316/316L
Densité | Point de fusion | Résistance la traction | Résultats de rendement (0,2%Offset) | L'allongement |
80,0 g/cm3 | Pour les produits de la sous-culture | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 pour cent |
Tolérance d'épaisseur de paroi du tuyau en acier ASTM A358
NPS | Tolérance des tuyaux en acier ASTM A358, en % | |
+ | Je ne sais pas. | |
1/8 2 1/2 | 20.0 | 12.5 |
3 18, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
3 18, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
≥ 20, soudés | 17.5 | 12.5 |
≥ 20, sans couture, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
≥ 20, sans couture, t/D> 5% | 15.0 | 12.5 |
Matériau équivalent
Grade | N° de la NUE | Ancien britannique | Euronorm | Suédois Les SS | Japonais JIS | ||
Je vous en prie. | En | Je ne veux pas. | Nom | ||||
316 | S31600 | Pour les appareils moteur combustion | 58H, 58J | 1.4401 | Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'énergie utilisée. | 2347 | SUS 316 |
autres | S31603 | Pour les appareils combustion | - | 1.4404 | Le X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
Applications réaliser:
- Industrie cryogénique
- gaz naturel liquéfié
-Industrie offshore
- Les usines de transformation
- Le sous-marin
- raffineries, etc.