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Pièces en acier inoxydable duplex ASTM A790 UNS S32205 Réacteurs réservoirs
Qu'est ce que le S32205?
S32205 est un matériau en acier inoxydable duplex moderne combinant des matériaux austénitiques et ferritiques.Ces marques sont environ deux fois plus fortes que les marques austénitiques et ferritiques.Il a une meilleure résistance et ductilité que les aciers ferritiques, mais pas au niveau des aciers austénitiques.L'acier duplex (austénitique/ferritique) (type 2205) contenant 22% de chrome présente une résistance moyenne élevée et une résistance supérieure la corrosion/au stress généralIl est généralement utilisé pour fabriquer des équipements de traitement chimique, des récipients sous pression et des composants d'échangeurs de chaleur.L'alliage est résistant aux environnements de chlorure et la corrosion par contrainte chimique.Les exigences pour une résistance mécanique plus élevée / un poids plus léger,l'alliage peut être utilisé avec succès comme remplacement de l'acier inoxydable austénitique de la série 300. s32205 facile utiliser de nombreux équipements standard de soudage par arc pour le soudage, mais pas recommandé pour le soudage par bloc d'oxyéthylène, en raison du fait que le métal de soudage peut présenter le phénomène de carbonisation.s32205 les domaines d'application de la planification des applications sont les suivants:: les applications typiques sont le pétrole et le gaz, les produits chimiques, l'énergie électrique et l'industrie brassicole.La marque de commerce de l'acier inoxydable martensitique est un groupe d'alliages d'acier inoxydable résistants la corrosion et durcissables (en utilisant un traitement thermique)Les grades martensitiques sont des aciers au chrome pur sans nickel. Ils sont magnétiques, peuvent être durcis par traitement thermique et ne sont pas aussi résistants la corrosion que les aciers inoxydables austénitiques.Les qualités martensitiques sont utilisées principalement lorsque la dureté, résistance et résistance l'usure sont requises.
Composition chimiqued'une longueur maximale n'excédant pas 10 mm
Élément | Composition, en pourcentage |
---|---|
Type C | 2205 |
Carbone | 0.030 maximum |
Manganèse | 2.00 au maximum |
Période d'utilisation | 0.030 maximum |
Soufre | 0.020 maximum |
D'autres produits | 1.00 au maximum |
autres métaux | 4.50 6.50 |
Chromes | 22.00 23.0 |
Molibdène | 3.0 3.5 |
Nitrogen | 0.14 contre 0.20 |
Propriétés physiquesd'une longueur maximale n'excédant pas 10 mm
Grade | Densité (kg/m3) | Élastique Module (GPa) | Co-effet moyen de la chaleur Expansion (μm/m/°C) | La chaleur Conductivité (W/m.K) | Spécifique Chaleur 0 100°C (J/kg.K) | Électricité Résistance (nΩ.m) | |||
0 100°C | 0 315°C | 0 538°C | 100°C | 500°C | |||||
Les États membres doivent veiller ce que les mesures prises soient conformes l'exigence de l'État membre concerné. | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Composition mécanique de l'ASTM A790 UNS S32205
Grade | Résistance la traction (MPa) min | Résistance au rendement 00,2% de preuve (MPa) min | L'allongement (% en 50 mm) min | Dureté | |
Rockwell C (HR C) | Le produit est présenté sous forme d'une couche. | ||||
Les États membres doivent veiller ce que les mesures prises soient conformes l'exigence de l'État membre concerné. | 621 | 448 | 25 | 31 au maximum | 293 maximum |
Traitement thermique selon la norme ASTM A790 UNS S32205
Procédure | Valeur |
---|---|
Température de recuit °F [°C] | 1870 2010 [1020 1100] |
Éteindre | Refroidissement rapide dans l'air ou dans l'eau |
La haute résistance l'oxydation du grade 2205 est altérée par sa fragilité au-dessus de 300 °C. Cette fragilité peut être modifiée par un traitement de recuit solution complète.Cette qualité fonctionne bien des températures inférieures 300 °C.
Application des tuyaux en acier inoxydable duplex: