ASTM B861 GR.2 Tube en alliage de titane Sans soudure Application pour condenseur d'échangeur de chaleur

Tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 pour échangeur de chaleur

La spécification ASTM B861 couvre les exigences pour 34 nuances de tuyaux sans soudure en titane et en alliage de titane destinés la résistance générale la corrosion et au service haute température. Produit par des procédés tels que l'extrusion chaud, le laminage chaud ou l'étirage froid pour garantir que le corps du tuyau ne présente pas de soudures et des performances globales uniformes. L'ASTM B861 GR.2 est généralement fourni l'état recuit pour obtenir une plasticité, une ténacité et une résistance la corrosion optimales, facilitant le pliage, le soudage et le traitement ultérieurs. Il peut également fournir un état de travail froid avec une résistance plus élevée et une plasticité légèrement inférieure.

Exigences de composition chimique ASTM B861 (%)

Quelles sont les principales caractéristiques et avantages du tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 ?

• Excellente résistance la corrosion :Le tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 peut former un film protecteur stable et dense d'oxyde de titane (TiO2) dans des environnements oxydants tels que l'eau de mer, l'eau salée, le chlore humide, l'hypochlorite, l'acide nitrique, l'acide chromique, etc., ce qui protège le tube de la corrosion. En même temps, sa résistance la corrosion dans les environnements d'ions chlorure est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable, et sa sensibilité la corrosion caverneuse est également supérieure celle des GR.7, GR.12 et autres matériaux en titane plus alliés.
• Bonnes propriétés mécaniques et fabricabilité :La résistance du tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 appartient la nuance de résistance moyenne du titane pur industriel, qui est plus résistant que le Gr. 1 et plus faible que le Gr. 3. Il est suffisant pour répondre aux besoins de nombreuses applications chimiques et d'ingénierie marine, tout en conservant une bonne plasticité et un allongement élevé, généralement supérieur ou égal 20 %, et est facile former par pliage froid, évasement, bride et autres procédés de formage. Cependant, en raison de la faible conductivité thermique, de la faible élasticité et de l'adhérence de l'ASTM B861 GR.2, il est nécessaire de sélectionner des outils de coupe et des paramètres de coupe appropriés.
• Bonne biocompatibilité :Le titane pur ASTM B861 Gr. 2 est l'un des matériaux métalliques les plus biocompatibles et est largement utilisé dans les implants humains tels que les vis osseuses, les plaques osseuses, les composants articulaires et les dispositifs médicaux tels que les instruments chirurgicaux et les composants d'équipements de diagnostic. Cependant, lorsqu'il est utilisé comme implant, il doit généralement répondre des normes spéciales plus strictes, telles que l'ASTM F67.

Quelles sont les exigences d'essais non destructifs pour le tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 ?

Le tuyau en alliage de titane ASTM B861 GR.2 doit être soumis un essai hydrostatique ou un essai électrique non destructif (généralement appelé essai par courants de Foucault). En même temps, selon les exigences du client, des essais plus stricts peuvent être fournis, tels que les essais par ultrasons (UT), qui sont utilisés pour détecter les défauts longitudinaux et transversaux, les fissures, les inclusions, les plis, etc. Selon les normes ASTM E213, avec une sensibilité élevée ; les essais par courants de Foucault (ET), qui sont principalement utilisés pour détecter les défauts de surface et de subsurface selon les normes ASTM E426/E426M.

Domaine d'application du tuyau pour échangeur de chaleur en alliage de titane ASTM B861 GR.7

• Chimie et pétrochimie :échangeurs de chaleur (tube/coque), condenseurs, réacteurs, conteneurs, systèmes de canalisations pour le transport de milieux corrosifs tels que la chloralcali, l'acide nitrique et les chlorures organiques.
  
• Génie maritime et dessalement :canalisations de systèmes de refroidissement l'eau de mer, équipements de dessalement de l'eau de mer, systèmes de canalisations de navires, structures et canalisations de plates-formes offshore.
• Production d'énergie :tubes de condenseurs de centrales électriques, composants de systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD), canalisations de systèmes géothermiques.
• Aérospatiale :canalisations de systèmes hydrauliques, nacelles de moteurs, canalisations de systèmes de contrôle environnemental.
• Médical et pharmaceutique :dispositifs médicaux, canalisations d'équipements pharmaceutiques.