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Pièces en acier inoxydable duplex soudés sans soudure
Informations générales en acier inoxydable duplex
Le 2205 est la qualité d'acier inoxydable duplex (ferritique/austenitique) la plus largement utilisée.La composition standard S31803 duplex a été affinée au fil des ans par de nombreux fournisseurs d'acier, et la gamme de composition restreinte qui en résulte a été approuvée comme UNS S32205 en 1996.mais pour une grande partie du Duplex S31803 actuellement produit est également conforme au Duplex S32205. 2205 n'est généralement pas adapté une utilisation des températures supérieures 300 °C, car il souffre de précipitation de micro-constituants fragiles, ni des températures inférieures -50 °C en raison de sa transition ductile-fragile.
Applications en double
Traitement, transport et stockage chimiques,
équipement d'exploration et de traitement de pétrole et de gaz,
Environnements marins et autres environnements riches en chlorure,
Digesteurs de pte et de papier, réservoirs d'alcool et machines
papier.
Résistance la corrosion en double
Excellente résistance la corrosion générale; supérieure au grade 316 dans la plupart des environnements. Excellente résistance la corrosion localisée, y compris la corrosion intergranulaire, les crevasses et les fissures;le CPT de 2205 est généralement d'au moins 35oCLe grade est également résistant au craquage par corrosion par stress au chlorure (SCC) des températures allant jusqu' environ 150 °C.Le grade 2205 fonctionne souvent bien dans des environnements qui provoquent une défaillance prématurée des grades austénitiquesIl a une meilleure résistance l'eau de mer que le grade 316.
Résistance la chaleur duplex
Bien que 2205 ait une bonne résistance l'oxydation haute température, cette qualité - comme les autres aciers inoxydables duplex - souffre de fragilité si elle est maintenue même pendant de courtes périodes des températures supérieures 300 °C.Si elle est fragileLes aciers inoxydables duplex ne sont presque jamais utilisés au-dessus de 300 °C.
Traitement thermique en duplex
Critère de la société de classification:CSS,DNV,GL,LR,NK,KR,ABS,BV
Traitement par solution (rechauffement) - chauffage 1020 °C-1100 °C et refroidissement rapide.
Parmi les tests de qualité que nous effectuons, citons:
Épreuve de corrosion | Exécution uniquement sur demande spéciale du client |
Analyse chimique | Test réalisé selon les normes de qualité requises |
Épreuves destructives / mécaniques | Étanchéité. Dureté. Aplatissement. Flare. Flange. |
Épreuves de flexion en arrière et de flexion en arrière | Exécuté en pleine conformité avec les normes pertinentes et les normes ASTM A-450 et A-530, ce qui garantit une expansion, un soudage et une utilisation sans problème la fin des clients |
Épreuves de courant de tourbillon | Pour détecter l'homogénéité dans le sous-sol l'aide du système de test numérique des marques de défaut |
Test hydrostatique | Test hydrostatique 100% réalisé selon les normes ASTM-A 450 pour vérifier les fuites de tubes, et pression maximale que nous pouvons supporter 20Mpa/7s. |
Épreuve sous pression | Pour vérifier les fuites d'air. |
Inspection visuelle | Après la passivation, chaque longueur de tubes est soumise une inspection visuelle approfondie par un personnel qualifié pour détecter les défauts de surface et autres imperfections.les factions |
Tests complémentaires: Outre les essais mentionnés ci-dessus, nous effectuons également
des essais complémentaires sur les produits fabriqués.
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