Plaque circulaire forgée à disque en acier au carbone de qualité 70N pour récipients sous pression

Numéro de modèle:ASME SA516 Gr.70N Disque forgé en acier au carbone
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1pc
Conditions de paiement:L/C,T/T
Délai de livraison:7 jours
Détails de l'emballage:Casques en contreplaqué/ palettes
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Ningbo Zhejiang China
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ASME SA516 Disque en acier au carbone de qualité 70N / Cercle forgé / Blancs ronds

 

 

ASME SA516 Grade 70N est une spécification pour les plaques d'acier au carbone destinées un service température modérée et basse.chaudières et industries pétrochimiques en raison de sa bonne soudabilité et de sa formabilitéLe "N" indique qu'il a été normalisé, ce qui améliore les propriétés mécaniques et la ténacité.55Je vous en prie, Gr.60Je vous en prie, Gr.65Je vous en prie, Gr.70.

 

 

Normes équivalentes pour les disques d'acier au carbone de catégorie 70 ASME SA516
GradePour l'ASTMLe code ASMERésultatsJISJe vous en prie.
Grade 60/70A516SA51610028 3G31031501 244 Gr 490
 

 

ASME SA516 Disque d'acier au carbone de qualité 70 Composition chimique
ÉlémentGrade 60 (%)Grade 70 (%)
D'autres composés0.15 0.400.15 0.40
Pour les métaux non métalliques0.40 au maximum0.40 au maximum
Vanadium (V)0.02 maximum0.02 maximum
Le cuivre (Cu)0.20 au maximum0.20 au maximum
Le carbone (C)0.27 au maximum0.28 au maximum
Manganèse (Mn)0.79 ¢ 1.301.00 160
Périmètre d'écoulement0.035 au maximum0.035 au maximum
Soufre (S)0.025 maximum0.025 maximum
Molibdène (Mo)0.08 au maximum0.08 au maximum
Nikkel (Ni)0.40 au maximum0.40 au maximum
 
 
Les exigences relatives la résistance la traction sont définies l'annexe I.
Pour l'aéronefGrade 55
Le secteur privé
Grade 60
Le secteur privé
Grade 65
[50]
Grade 70
[485]
Résistance la traction, ksi [MPa]55 ¢ 75 [380 ¢ 515]60 ¢ 80 [415 ¢ 550]65 ¢85 [450 ¢585]70 ¢90 [485 ¢620]
Résistance au rendement, min,a ksi [MPa]30 [205]32 [220]35 [240]38 [260]
L'allongement en 200 mm, min, % b23211917
L'allongement en 50 mm, min, % b27252321
a Déterminé soit par la méthode de décalage de 0,2%, soit par la méthode de sous-charge d'extension de 0,5%.
b Voir les spécifications A20/A20M pour le réglage de l'allongement.

 

 

Processus de fabrication

Pour la forge:Les plaques circulaires ou blancs ronds sont généralement fabriqués par un procédé de forgeage, ce qui améliore les propriétés mécaniques du matériau par rapport aux produits coulés ou laminés.
Traitement thermique:La normalisation est un processus standard pour soulager le stress et améliorer la ténacité.

 

 

Installation et fabrication

Pour le soudage:La plaque est souvent soudée d'autres composants pendant la fabrication.
Machinerie de traitement:Il peut être usiné en différentes formes et tailles selon les besoins d'applications spécifiques.
Utilisation ponctuelle: dans de nombreux cas, une fois fabriqué en composant (comme un récipient ou un réservoir), il s'agit d'un investissement long terme pour les usines industrielles.

 

 

Application du projet

1- Vaisseaux sous pression

  • Application: utilisé dans la construction de récipients sous pression qui stockent des liquides et des gaz sous pression.

  • Pourquoi: Sa résistance et sa ténacité le rendent apte résister une forte pression.

2. Les chaudières

  • Application: Utilisé dans la fabrication de chaudières, où les températures et les pressions élevées sont courantes.

  • Raison: Le matériau peut supporter des conditions extrêmes sans se déformer ni se déformer.

3. réservoirs de stockage

  • Application: Utilisé pour créer des réservoirs de stockage de produits chimiques, de pétrole et d'autres hydrocarbures.

  • Pourquoi: Sa résistance la corrosion et ses performances élevées différentes températures le rendent idéal pour un stockage long terme.

4. Composants de tuyauterie

  • Application: Fabrication de raccords, de brides et autres composants qui font partie des systèmes de tuyauterie.

  • La raison: la soudabilité du matériau permet une intégration facile dans les systèmes de tuyauterie.

5. Équipement industriel

  • Application: Utilisé dans diverses machines et équipements nécessitant une durabilité et une résistance.

  • Résultats: Convient pour les composants exposés des environnements de travail difficiles.

6Applications dans le secteur maritime

  • Application: dans certains cas, il peut être utilisé pour les navires de mer, en particulier dans les réservoirs et les systèmes sous pression.

  • Pourquoi: Sa ténacité est avantageuse dans différentes conditions de la mer.

7. Génération d'électricité

  • Application: dans les turbines vapeur et gaz, en particulier dans les composants soumis haute pression et haute température.

  • Raison: une résistance élevée au rendement et une bonne résistance aux chocs sont essentielles dans ces applications.

 

 

 

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