Pour les appareils électroniques, la valeur maximale de l'indicateur de pression doit être égale ou supérieure à:

Pour les appareils de traitement de l'air, la valeur de l'air doit être supérieure ou égale la valeur de l'air.

Yuhong Group a plus de 20 ans d'expérience dans la conception, la fabrication de récipients sous pression, jusqu' présent, nous pouvons fournir des récipients sous pression en acier inoxydable, des récipients sous pression en acier au carbone,un récipient sous pression en acier allié , récipient sous pression en alliage de nickel, revêtement matériel récipient sous pression.

Vaisseaux sous pression clés dans les centrales électriques

1. Code ASME (Société américaine des ingénieurs en mécanique) pour les chaudières et les récipients sous pression (BPVC)

• Partie VIII de l'ASME(le plus largement utilisé pour les récipients sous pression):

  • Div. 1- des règles de conception standard pour les applications courantes (pression réduite, analyse moins rigoureuse).

  • La division 2¢ Des règles alternatives pour des pressions plus élevées, nécessitant une analyse détaillée des contraintes.

  • Div. 3Pour les récipients ultra-haute pression (supérieurs 10 000 psi).

• Section I de l'ASME¢ chaudières électriques.

• Partie II de l'ASME Les spécifications du matériau.

• Partie V de l'ASME¢ Tests non destructifs (TND).

• Pour l'utilisation de la méthode ASME B31.3¢ tuyauterie de procédé (souvent utilisée en même temps que la section VIII).

2. directive européenne sur les équipements sous pression (PED) EN 13445

• Pour les appareils électroniques Norme européenne pour les récipients sous pression non chauffés.

• Le PED 2014/68/UE¢ Cadre juridique pour les équipements sous pression dans l'UE.

• Autres normes EN connexes:

  • Pour les appareils électroniques Les récipients pression simples (réservoirs d'air).

  • Pour les appareils de traitement des eaux usées

3. Normes de l'API (Institut américain du pétrole)

• Pour l'application de l'API 510Le code d'inspection des récipients sous pression.

• Pour l'application de l'API 620¢ Grands réservoirs de stockage basse pression

• Pour l'application de l'API 650- réservoirs en acier soudés pour le stockage du pétrole.

• Pour l'application de la présente directive:- Inspection, réparation et modification des réservoirs.

4. Normes ISO

• Pour les appareils électroniques- la normalisation mondiale des chaudières et des récipients sous pression.

• Pour les produits de baseLa gestion de la qualité dans la fabrication.

• Pour les produits base de plantes exigences de qualité pour le soudage.

5Autres normes régionales

• PD 5500 (Royaume-Uni)L'ancienne norme BS 5500, maintenant remplacée par la norme EN 13445 mais toujours utilisée.

• AD 2000 (Allemagne)∆ Règles de conception des récipients sous pression.

• Le CODAP (France)La conception et la construction de récipients sous pression.

• JIS B 8265 (Japon)∆ Norme de construction des récipients sous pression.

• GB 150 (Chine)La norme chinoise pour les récipients sous pression.

6. Principales considérations de conception et spécifications

• Pression et température de conceptionIl doit tenir compte des conditions maximales de fonctionnement.

• Sélection du matérielIl doit être conforme la section ASME II ou une norme équivalente.

• Normes de soudage la section IX de l'ASME, l'ISO 9606 ou la norme EN 1090.

• Exigences relatives la NDTIl s'agit d'une méthode de test qui consiste déterminer la fréquence et la fréquence de l'écoulement de l'air.

• Facteurs de sécuritéL'ASME Div. 1 utilise généralement 3.5:1, tandis que Div. 2 utilise 2.4:1.

• Allocation de corrosionL'épaisseur supplémentaire est ajoutée en fonction de la durée de vie et de l'environnement.

7. Certification et marquage

• Marquage ASME U- Certification des récipients sous pression (Div. 1 et 2).

• Marquage ASME SPour chaudières électriques.

• Marquage CE (conformité au DPE)️ Nécessaire pour le marché de l'UE.

• NBIC (Code national des commissions d'inspection)Pour les réparations et les modifications.

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