Échangeur de classe R TEMA: groupe de tubes sans soudure en acier au carbone, 1,5 × hydrotest par ASME Sec VIII

Numéro de modèle:En acier au carbone
Lieu d'origine:Chine, Corée
Quantité minimum de commande:1 ensemble
Conditions de paiement:T/T, L/C, D/A
Capacité d'approvisionnement:15 SETS/MONTH
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Échangeur de classe R TEMA: groupe de tubes sans soudure en acier au carbone, 1,5 × hydrotest par ASME Sec VIII

 

Échangeur de chaleur TEMA de classe R en acier au carbonerépond des exigences strictesPartie VIII de l'ASMEetTEMADes normes qui assurent la sécurité, la fiabilité et les performances long terme dans des environnements industriels exigeants.

 

1. Avantages des groupes de tubes en acier au carbone

CaractéristiqueLes avantages
Résultat rentableRéduction des coûts du projet.
Résistance mécanique élevéeConvient pour les applications haute pression.
Conductivité thermiquePropriétés de transfert de chaleur efficaces.
SaldabilitéPlus facile fabriquer et réparer.
Résistance la corrosion (avec HIC)Résistant la dégradation dans des environnements H2S humides.
La polyvalenceDans le pétrole et le gaz, la pétrochimie et la production d'énergie.

2. ITP (plan d'inspection et d'essai) pour les ensembles de tubes en acier au carbone

Étape n° 1.ScèneCritères d'acceptationTémoin/Examen
1Inspection des matières premièresNormes ASTM ou ASMEQC, inspecteur tiers
2Vérification des dimensions du tubeDessin de conception et tolérancesLe QC
3Inspection des feuilles de tubesConformément aux exigences de l'ASME Sec VIIILe QC
4Soudures de tôles de tubes entre tubesNormes de la section IX de l'ASMEInspecteur tiers
5Montage de la barrière et du supportSpécifications de la classe R de TEMALe QC
6Test hydrostatiqueAucune fuite ou chute de pressionInspecteur autorisé, client.
7Inspection finaleNormes TEMAClient, inspecteur tiers
8Approbation de la documentationDocumentation complète et préciseLe client, QC.

3Exigences et procédure d'essai hydrostatique

Exigences essentielles:

  • Norme d'essai: ASME section VIII division 1.
  • Pression: 1,5 fois la pression de travail de conception.
  • Temps d'arrêt- 2 heures, habituellement.

Procédure d'essai:

  1. Préparation:

    • Montez le faisceau de tubes et assurez-vous que toutes les ouvertures sont scellées avec des bouchons ou des bouchons appropriés.
  2. Précipitation:

    • l'aide d'une pompe hydraulique calibrée, augmenter progressivement la pression jusqu'au niveau d'essai requis (1,5 fois la pression de conception).
  3. Période d'attente:

    • Vérifiez toutes les soudures, connexions et surfaces pour détecter les fuites ou les déformations visibles 
  4. Dépressurisation:

    • Après la durée de l'essai, relcher lentement la pression afin d'éviter d'endommager le faisceau de tubes.
  5. Inspection après l'essai:

    • Enregistrer les résultats des essais et préparer un rapport détaillé d'hydrotest pour approbation par le client 

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Échangeur de classe R TEMA: groupe de tubes sans soudure en acier au carbone, 1,5 × hydrotest par ASME Sec VIII

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