Pipe sans soudure en acier allié, ASTM A335/ ASME SA335 P9, tuyau anti-incendie, tube de four à vapeur

Pièces sans soudure en acier allié ASTM A335

L'acier allié contient des quantités importantes d'éléments autres que le carbone tels que le chrome, le silicium, le nickel, le manganèse, le molybdène, le tungstène,Vanadium ainsi que des quantités limitées d'autres éléments généralement acceptés comme le soufreL'ajout de ces éléments d'alliage est généralement effectué dans le but d'augmenter la dureté, la résistance ainsi que la résistance chimique du produit final.

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Pièces sans soudure en acier allié (ABR APPROUVÉE et NACE APPROUVÉE)

Les tuyaux sans soudure en alliage d'acier (IBR) que nous proposons sont fabriqués en alliage d'acier et présentent des propriétés de performance exceptionnelles.Ils sont conçus pour des applications liées l'énergie impliquant le forage de pétrole et de gaz et sont donc soumis des contraintes dans les pièces de machines.En outre, les tubes en acier allié sont également utilisés dans les domaines domestique, professionnel ou industriel.

Il y a aussi une série de jeux de cartes, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo.

Taille: 1/8" - 26"
Les horaires sont les suivants: 20, 30, 40, Standard (STD), Extra Heavy (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH

P5, P9, P11 et P22

Grade

Type de traitement thermique

L'échantillon doit être soumis un contrôle de la température.

Le recuit sous-critique
ou Températion
Plage de température F
[C]

P5 (b,c)

Anneal complet ou isotherme

Normalité et température

Je vous en prie.

1250 [675]

Anneal sous-critique (seulement P5c)

Je vous en prie.

Il a été élu président de la République française de 1325 1375 [715-745]

P9

Anneal complet ou isotherme

Normalité et tempérance

Je vous en prie.

1250 [675]

P11

Anneal complet ou isotherme

Normalité et tempérance

Je vous en prie.

1200 [650]

P22

Anneal complet ou isotherme

Normalité et tempérance

Je vous en prie.

1250 [675]

P91

Normalité et température

1900 1975 [1040 1080]

1350 1470 [730 800]

Éteindre et tempérer

1900 1975 [1040 1080]

1350 1470 [730 800]

Grade

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

Le formulaire P-91 doit également comporter les informations suivantes:

Élément

Désignation de la SNU

Le montant de l'aide est fixé au montant de l'aide.

S50400

Résultats de l'enquête

Résultats de l'enquête

Résultats de l'enquête

Carbone

0.15 au maximum

0.15 au maximum

0.05 contre 0.15

0.05 contre 0.15

0.08 contre 0.12

V 0,18 - 0.25

Manganèse

0.30 contre 0.60

0.30 contre 0.60

0.30 contre 0.60

0.30 contre 0.60

0.30 contre 0.60

N 0,030 - 0.070

Phosphore, au maximum

0.025

0.025

0.025

0.025

0.020

Ni 0,40 maximum

Soufre, au maximum

0.025

0.025

0.025

0.025

0.010

Al 0,02 max

D'autres produits

0.50 au maximum

0.25 contre 1.00

0.50 contre 1.00

0.50 au maximum

0.20 0.50

Le taux de Cb est de 0,06 - 0.10

Chromes

4.00 6.00

8.00 10.00

1.00 1.50

1.90 2.60

8.00 9.50

Ti 0,01 max

Molibdène

045 zéro.65

0.90 contre 1.10

0.44 contre 0.65

0.87 contre 1.13

0.85 contre 1.05

Zr 0,01 max

l'aide d'un dispositif

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

Le P91 ne doit pas avoir une dureté supérieure ou égale 250 HB/265 HV [25HRC].

Résistance la traction, min., psi

KSI

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

Résistance au rendement, min., psi

KSI

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

NPS [DN] Désignateur

Tolérance, en % par rapport spécifié

C' est terminé.

Sous

1/8 2 1/2 [6 65] incl., tous les ratios t/D

200,0%

120,5%

Plus de 2 1/2 [65], t/D < ou = 5%

220,5%

120,5%

Plus de 2 1/2 [65], t/D > 5%

150,0%

120,5%

(t = épaisseur de paroi spécifiée; D = diamètre extérieur spécifié)

Les valeurs minimales d'allongement calculées

L'allongement en 2 pouces ou 50 mm, min %

Épaisseur de paroi

P5, P9, P11, P22

P91

Je vous en prie, entrez.

mm

Légendaire

Partie transversale

Légendaire

5/16 (0,312)

8

30

20

20

9/32 (0,281)

7.2

28

19

19

1 / 4 (0,250)

6.4

27

18

18

7/32 (0,219)

5.6

26

17

3/16 (0,188)

4.8

24

16

5/32 (0,156)

4

22

15

7/8 (0,125)

3.2

21

14

3/32 (0,094)

2.4

20

13

1/18 (0,062)

1.6

18

12

Variations admissibles du diamètre extérieur

Le diamètre extérieur ne doit aucun moment différer de la norme spécifiée que:

Épreuve de tension transversale ou longitudinale et épreuve d'aplatissement, épreuve de dureté ou épreuve de flexion

Pour les matières traitées thermiquement dans un four par lots, les essais sont effectués sur 5% du tuyau de chaque lot traité.

Pour les matières traitées thermiquement par procédé continu, les essais doivent être effectués sur un nombre suffisant de tuyaux pour qu'ils représentent 5% du lot, mais en aucun cas moins de 2 tuyaux.

Notes relatives au test de dureté:

Le P91 ne doit pas avoir une dureté supérieure ou égale 250 HB/265 HV [25HRC].

Notes relatives au test de flexion:

Pour les tuyaux dont le diamètre est supérieur NPS 25 et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est égal ou inférieur 7,0, l'essai de flexion est effectué au lieu de l'essai d'aplatissement.

Un autre tuyau dont le diamètre est égal ou supérieur NPS 10 peut subir l'essai de flexion la place de l'essai d'aplatissement, sous réserve de l'approbation de l'acheteur.

Les échantillons d'essai de flexion doivent être pliés température ambiante jusqu' 180 °C sans fissuration de la partie extérieure de la flexion.

Le diamètre intérieur de la courbe doit être de 25 mm.

Épreuve hydrostatique

Chaque longueur de tuyau doit faire l'objet d'un essai hydraulique, défaut de fabrication, un essai électrique non destructeur peut être utilisé.