Olymspan semi ou coupe complètement automatique de brique de bloc de cendres volantes d'autoclave d'aac et machine de fabrication

Numéro de type:Φ2.5×31m
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Conditions de paiement:T/T.
Capacité d'approvisionnement:15sets par mois
Délai de livraison:45 jours
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Adresse: Ville de Henglin, ville de Changhzou, province de Jiangsu, Chine
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Olymspan machine découper et fabriquer des briques en blocs de cendres volantes autoclave semi ou entièrement automatique

 

La machine de fabrication de blocs AAC est un autoclave

L'autoclave appartient un récipient sous pression qui présente un risque d'explosion.le produit fait partie d'un récipient sous pression de première et de deuxième classeAvant la mise en service, l'utilisateur final doit s'inscrire auprès de l'organisme local de surveillance de la sécurité des chaudières et des récipients sous pression et obtenir le permis d'exploitation.En même temps, il doit accepter la surveillance et l'inspection..

 

 

Les spécifications:

 

 

Nom de l'article

Le type

Φ1,65m*L

Φ2m*L

Φ2,5 m*L

Φ2,68 m*L

Φ2,85 m*L

Φ3m*L

Φ3,2 m*L

Diamètre intérieur

Ø 1,6m

Ø 2m

Ø 2,5 m

Ø 2,68m

Ø 2,85m

Ø 3m

Ø 3,2 m

Longueur

L

L

L

L

L

L

L

Pression de conception

1.6Mpa

1.6Mpa

1.6Mpa

1.6Mpa

1.6Mpa

1.6Mpa

1.6Mpa

Température prévue

 

204°C

 

204°C

 

204°C

 

204°C

 

204°C

 

204°C

 

204°C

Pression maximale de fonctionnement

1.5Mpa

1.5Mpa

1.5Mpa

1.5Mpa

1.5Mpa

1.5Mpa

1.5Mpa

Température maximale de fonctionnement

201°C

201°C

201°C

201°C

201°C

201°C

201°C

Moyenne

Vapeur saturée

Distance / hauteur du rail

600 mm/

150 mm

600 mm/

150 mm

800 mm/

200 mm

800 mm/

250 mm

963 mm/

280 mm

1220 mm ou 320 mm

1220 mm/

320 mm

Allocation de corrosion

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

2 mm

 

Les avantages de l'AAC:

  1. Poids léger: la porosité atteint 70% 85%, la densité de volume est généralement de 500 900 kg/m3, car 1/5 du béton général, 1/4 de l'argile, 1/3 de la brique creuse, etc. peuvent flotter dans l'eau.Il peut réduire le poids du btiment, la réduction du coût de la construction intégrée.
  2. Résistant au feu: La plupart des matières premières principales sont des matières inorganiques, il a donc une bonne résistance au feu, et n'émet pas de gaz nocifs lorsqu'il rencontre le feu.l'épaisseur des murs de 90 mm peut atteindre 245 minutes de résistance au feu, le mur de 300 mm d'épaisseur peut atteindre 520 minutes de résistance au feu.
  3. Isolement acoustique: En raison d'une structure poreuse unique, il a donc une capacité d'absorption sonore.
  4. Isolement: Comme le matériau l'intérieur a un grand nombre de pores et poreux, qui a de bonnes propriétés d'isolation thermique.L'effet isolant d'un mur de béton gazeux d'une épaisseur de 20 cm est équivalent celui d'un mur de brique solide d'une épaisseur de 49 cm..
  5. Perméabilité: résultat de la composition du matériau par de nombreux petits pores indépendants, l'absorption de l'humidité est lente, dans le volume de l'absorbant est 5 fois de saturation d'argile faire.le mur peut être traité l'interface directement coller des tuiles.
  6. Anti sismique:La même structure de btiment, améliorer les deux sismiques que le niveau de la brique.
  7. Verte: la fabrication, le transport, tous utilisent le processus de pollution, pour protéger les terres arables, économiser de l'énergie, est une sorte de matériau de construction vert.
  8. Durabilité: la résistance du matériau est la stabilité, chez les spécimens testés après un an d'exposition atmosphérique; l'intensité a augmenté de 25% et est restée stable après dix ans.
  9. Un raccourci: il a une bonne usinabilité, peut être scié, plané, percé, cloué, et disponible comme adhésif adhésif, créant ainsi des conditions favorables pour la construction de btiments.
  10. Économies: un coût intégré inférieur celui de l'utilisation de plus de 5% de briques d'argile solide, et peut augmenter la surface utilisable, améliorer considérablement l'utilisation de l'espace au sol.

 

Exigences relatives aux matières premières:

 

1SableJC/T622-1996 Les États membres
    Des produits excellents.Marchandises de première classeMarchandises qualifiées
SiO2dioxyde de silicium85%75%65%
K2O+Na2Ocalcium+oxyde de sodium10,50%3Je suis désolé.5Je suis désolé.
SO3trioxyde de soufre1Je suis désolé.2Je suis désolé.
 argileux3Je suis désolé.5Je suis désolé.8Je suis désolé.
 pourcentage d'eau8Je suis désolé.
 le carbonate de calcium
(coral, scell, etc.)
10Je suis désolé.
 impuretés (écorce, racines d'herbe) N/A
2Les mouchesJC409 91
    Des produits excellents.Marchandises de première classeMarchandises qualifiées
 Finesse ( gauche écran carré de 0,045 mm) 30%45%55%
 Besoin d'eau de consistance normale 50%58%60%
 perte d'allumage 7%12%15%
  SiO240%40%40%
  SO32%2%2%
3CéréalesJC/T621-1996 Les États membres
    Des produits excellents.Marchandises de première classeMarchandises qualifiées
A ((CaO+MgO)Calcium disponible90%75%0.65
MgOle magnésium2%5%8%
SiO2dioxyde de silicium
Le CO2dioxyde de carbone0.07
 vitesse de dégustation min5 15
 température de dégénérescence °C60 90
 résidus non digérés5%10%0.15
Finesse du produit fini (résidu au-dessus de 0,08 mm d'écran perforé) 10%15%0.2
4CimentLe nombre de personnes concernées
    Composition chimique 
SiO2dioxyde de silicium 21 23 % 
Al2O3sesquioxyde d'aluminium 5 7% 
Fe2O3sésiquioxyde de fer 3 5% 
CaOoxyde de calcium 64 48 % 
MgOle magnésium 4 5% 
5Poudre d'aluminiumJC407-2000
 Le typeLe codeContenu en matières solidesd'aluminium actif
dans les solides
Taux de mousse (%)
4 minutes16 minutes30 minutes
Formulation base d'huileLe GLY-7575%90%50 80%90%99%
Le GLY-6565%
Formulation base d'eauLe GLS-7070%85%

 

 

 

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Olymspan semi ou coupe complètement automatique de brique de bloc de cendres volantes d'autoclave d'aac et machine de fabrication

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