autoclave composé de la CE de longueur de 3M pour la fibre de carbone/le traitement et traitement en caoutchouc

L'autoclave composé est l'équipement principal pour former et fabriquer les produits composants composés de matrice de polymère.

L'autoclave formant le processus est de masquer le matériau composite, la structure de sandwich nid d'abeilles ou la structure adhésive avec un sac de vide scellé dans le moule, placé dans l'autoclave, dans un état de vide (ou non sous vide), après le chauffage, la pression, isolation (dans la température ou la haute température) tenant la pression, processus de refroidissement de décompression, lui faisant l'état désiré de forme et de qualité du processus de moulage. Le processus de bti d'autoclave est structure composée très utilisée, structure de sandwich nid d'abeilles et métal ou structure composée de fixation par collage de le principal des méthodes. Le bti matériel est l'utilisation de l'autoclave de fournir une température uniforme et la pression de réaliser traiter l'environnement, obtiennent ainsi la surface et l'intérieur d'une structure plus de haute qualité et complexe, une superficie énorme des pièces composées.

En plus de la structure moléculaire de la résine, le traitement de la résine de matrice du matériau composite est également lié aux autres composants (adjuvant de salaison, instigateur d'adhérence, etc.), conditions externes (les facteurs de la température, de pression et temps jouent un rôle important dans le traitement) habituellement que ces trois facteurs serait les paramètres de processus principaux. Tout l'autoclave moulant des méthodes de processus doit déterminer les paramètres de processus correspondants selon le mécanisme moléculaire de la résine de matrice. L'autoclave doit avoir la fonction de commander ces paramètres de processus.

Matériaux de haute qualité

Comparé l'autre autoclave, nous employons les matières premières de haute qualité. Au lieu du tube et du cuivre en plastique, tous nos tubes de système de vide et conduites de gaz sont faits d'acier inoxydable. Et l'autre échangeur de chaleur adopte également l'acier inoxydable au lieu de l'acier au carbone ou du cuivre

Conformité stricte aux conditions de spécifications

Nous concevons et l'autoclave de composé de fabrication strictement selon le processus et les règles d'exploitation du client. Veuillez croire que notre produit peut non seulement répondre vos exigences, mais dépassez considérablement vos objectifs spéciaux.

Conception selon les différents besoins

La conception a visé différents marchés. Nous avons conçu différents types d'autoclave composé pour répondre aux besoins de différents marchés, tels que les accessoires aéronautiques, l'armure l'épreuve des balles, le verre et l'industrie nucléaire. Le type autoclave, le type militaire autoclave d'expérience de recherches de production et ainsi de suite.

Introduction composée d'autoclave

L'autoclave composé est un genre d'équipement de processus pour le processus de formation du composé de matrice de polymère. La méthode d'employer ce genre d'équipement pour former le processus s'appelle l'autoclave composé. Le bti d'autoclave est la méthode principale de fabriquer les composés thermodurcissables de tissu-renforcé continus. Il est très utilisé en structure composée avancée, structure de sandwich nid d'abeilles et métal ou structure de collage composée. Quand le matériel est moulé, il est solidifié par la température et la pression uniformes d'uniforme fournies dans le réservoir. Par conséquent, le matériau composite avec la surface élevée et la qualité interne, la forme complexe et la vaste zone peuvent être obtenus.

introduction de méthode de bti d'autoclave

Le bti composé d'autoclave est très utilisé ici et ailleurs. Il est principalement employé pour la fabrication de grands et complexes composants aérospatiaux de FRP, tels que les parties en cuir, les nervures, les cadres, toutes sortes de panneaux de mur, le plancher et le capot de carénage. La méthode de formation de boîte pressante chaude a également quelques limitations. Il est difficile de former une structure complexe avec cette méthode. En même temps, cette méthode a des conditions élevées pour la conception de la matrice, et le moule doit avoir la bonne conduction thermique. Étanchéité thermique de rigidité et d'air.

Principe de base

La couche de prepreg selon les conditions étendues dans le moule, et a scellé dans le sac de vide dans l'autoclave, autoclave après le chauffage, pression, réaction de traitement matérielle, transforme le blanc de prepreg en forme désirée et répondre aux exigences de qualité du processus composant. Le réservoir pressant chaud formant la méthode est la méthode de formation la plus commune pour les composants de FRP, qui peuvent former des structures et des stratifiés de sandwich, et peut également former les composants composés et les composants adhésifs.

Actuellement, il y a plusieurs genres de moules appropriés la température formant le matériau composite dans le réservoir pressant chaud : l'aluminium meurent, le moule en acier, fibre de carbone/moule composé résine époxyde. D'une façon générale, des membres de matériau composite avec l'exactitude dimensionnelle élevée et le rendement de rendement et petit élevé peuvent être faits en fibre de carbone/moule composé époxyde. Le moule en aluminium est le plus approprié aux composants ou aux produits plats dont l'exactitude de taille n'est pas trop haute. Quand le produit est grand groupe, il est le plus économique et pratique pour choisir l'acier mourez avec la haute précision. Le traitement de la matrice composée est lié la structure moléculaire de la résine, et d'autres composants, tels que l'adjuvant de salaison, réticulant l'accélérateur et ainsi de suite. Les conditions externes (la température, pression et temps) affecter le processus de traitement.

Application

Industries d'aviation et d'espace : coquille de fabrication d'aile d'avions et de queue et de fuselage ; grande fusée, structure de navette spatiale ; panneaux solaires satellites et, bras extensible, un corps de soutien et les organes de vaisseau spatial etc. ;

Le champ de l'industrie d'armements : reconstruction du blindage, des armes, du casque et d'autres composants ;

Le champ de l'industrie électronique : antenne de satellite et structure de soutènement, aile de pile solaire et coquille et d'autres composants ;

Industrie automobile : carrosserie de fabrication, composant de force, arbre d'entraînement, cadre de moteur et composant interne ;

Le champ du transport ferroviaire : train grande vitesse et porte et fenêtre de souterrain, etc. composés.

Champ d'anti-terrorisme de sécurité publique : gilet l'épreuve des balles de matériau composite, casque de preuve de balle et ainsi de suite ;

Champ de sports : raquette matérielle composée, tige de saut, club de golf, ramant et ainsi de suite.

Médecine : machine médicale de X, cadre et parenthèse orthopédique etc. de machine de CT.

principe de fonctionnement

Paramètres principaux

Système de vide

introduction de système

Il se compose de pompe vide, de canalisation de vide, de canalisation de vide, de canalisation de réserve et de réservoir de tampon de vide. Le vide se compose de capteurs de pression, de valves pneumatiques et de valves manuelles. Il y a une alarme de fuite de pression dans chaque vide. Canalisation de vide : pour mesurer l'itinéraire de chaque gazoduc de tube électronique et. Il est situé d'un côté du réservoir pressant chaud. La canalisation de pompage de vide, une indépendance relative seul en travaillant, quand n'importe quelle une ligne de vide quand un défaut se produit, la ligne de vide peut être découpée la route, réduisant l'influence pour le système de vide et toute autre canalisation de vide, afin de prendre des mesures de correspondance selon la situation réelle, d'assurer la stabilité et la sécurité du système de vide.

Route du vide 1-20, route du vide 1-20, séparation d'extraction, par le groupe de pompe vide de contrôle de PLC et de valve de vide pour réaliser des conditions de processus.

Pompe vide : équipement selon l'équipement.

Réservoir de tampon de vide : selon la taille d'équipement

système de commande

introduction de système

Utilisant le logiciel chaud professionnel de contrôle de température de presse, module de contrôle de température de PLC, capteur de température, capteur de pression, boîte de contrôle, ligne de lien et ainsi de suite.

Le module de contrôle de température de PLC est adopté. Les données de la température dans le réservoir peuvent être transmises dans la boîte de contrôle de PLC par le capteur de température, et la valeur de la température dans le réservoir peut être montrée en temps réel sur l'ordinateur, qui est commode et intuitif. Le programme d'isolation thermique appel automatique l'arrangement de température de PID pour assurer l'exactitude et la stabilité de la température dans le réservoir pressé chaud.

(1) beaucoup des points de la température peuvent être conçus par le réservoir pressant chaud, et les données de la température sont rassemblées en réservoir respectivement. L'erreur de la température dans le réservoir est commandée de l'ordre + de 0,5 | 2.

(2) le tuyau et l'interface de capteur de température dans le réservoir sont réservés.

(3) affichage direct de la valeur de la température, commode et intuitif, commode pour que les personnels exploitants regardent l'oeil nu.

(4) selon le processus de différents produits, un certain nombre de procédures de processus peut être installé indépendamment.

(5) le temps de chauffage est contrôlable et le temps de chauffage peut être commandé et changé selon les conditions du processus différent de produit.

système de chauffage

introduction de système

Utilisant le logiciel chaud professionnel de contrôle de température de presse, par le thermocouple aérien, régulateur de puissance de module de contrôle de température de PLC, boîte de contrôle, appareil de chauffage d'acier inoxydable, ligne de lien. Les données de la température dans le réservoir sont transmises au PLC par le thermocouple d'aviation. Alors le de puissance de sortie est ajusté sur le tube de chauffage par le PLC et le régulateur de puissance, et la valeur de la température dans le réservoir est montrée en temps réel sur l'ordinateur, qui est commode et intuitif. Le programme d'isolation thermique place automatiquement l'arrangement de température de PID pour assurer l'exactitude et la stabilité de la température dans le réservoir pressé chaud. Le tube de chauffage électrique spécial de l'acier inoxydable 304 est chauffé rapidement et a la longue durée de vie. La fan hautes températures par la température faisant un cycle le plat spécial de la chaleur du de nouveau la chaleur avant a également dispersé, avançant au linceul de fan de retour de porte de réservoir, au déflecteur de vent pour échouer une circulation et une diffusion plus uniformes de la chaleur, l'optimisation du cycle thermique et l'efficacité de conduction de chaleur, cycle de chaleur dans les deux sens dans le réservoir, formant la température l'uniformité uniforme de champ de la température, aucun angle mort, pression constante. La qualité du produit est différente en raison de la température et de la pression inégales dans le réservoir. Après que le programme de travail soit placé, le système de contrôle fonctionne automatiquement. Après que le travail soit de finition, la puissance est automatiquement cassée et l'alarme de bruit et de lumière est envoyée.

introduction de système de refroidissement

Système de refroidissement : tuyau de circulation, groupe de valve de règlement de refroidissement par l'eau, groupe de refroidissement de radiateur, réservoir d'eau de refroidissement, fan de circulation, pompe moteur de circulation, groupe de refroidissement de valve et ainsi de suite.

Type : cycle circuit fermé

Milieu : épurez l'eau molle

Par le réservoir de collection d'importation et le thermocouple de la température, transmis au système de contrôle de PLC de gestion par ordinateur, un taux de refroidissement de circulation de pompe et la fréquence du système de contrôle hautes températures et haute pression de taux de circulation de fan, commandant de ce fait le taux de refroidissement, taux de refroidissement ( vide) : 0~3.5 C /min sans interruption réglable.

Le taux de refroidissement peut être commandé selon les impératifs techniques du produit.