Alliage de molybdène de nickel de Hastelloy B2 (NS322/N10665) avec la résistance significative à réduire des environnements

Numéro de type:Hastelloy B2
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:50 kilogrammes
Conditions de paiement:L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement:20 Tonnes
Délai de livraison:7 jours
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Détails du produit

Ni 68, MOIS 28, Fe 2, Co 1, Cr de Hastelloy B2 (UNS N10665) 1 description

Ni 68, MOIS 28, Fe 2, Cr 1, manganèse 1,0 de C 0,02


La haute performance allie des actions et produit Hastelloy B2 dans cette catégorie sous les formes suivantes : La barre, desserrent la bobine, feuille/plat, attaches. Citation de demande sur cette catégorie.


Aperçu

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène avec la résistance significative réduire des environnements, tels que le gaz de chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques. Hastelloy B2 fournit la résistance l'acide sulfurique pur et un certain nombre d'acides de non-oxydation. L'alliage ne devrait pas être employé dans des médias de oxydation ou où les contaminants de oxydation sont disponibles en réduisant des médias. L'échec prématuré peut se produire si l'alliage B2 est employé où le fer ou le cuivre est présent dans un système contenant l'acide chlorhydrique.

Les utilisateurs d'industrie aiment la résistance un large éventail d'acides organiques et la résistance la fissuration causée par le chlorure d'effort-corrosion.

Hastelloy B2 résiste la formation des précipités de carbure de joint de grain dans la zone chaleur-affectée de soudure, la rendant appropriée la plupart des applications de processus chimique en état comme-soudé. Les zones de soudure chaleur-affectées ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour assurer la résistance la corrosion uniforme.
L'alliage B2 a également l'excellente résistance la corrosion sous tension de mine et.


Applications

Résistance supérieure l'acide chlorhydrique, aux catalyseurs de chlorure en aluminium et d'autres produits chimiques fortement réducteurs. Excellente force hautes températures en atmosphères inertes et de vide.

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène en particulier adapté l'équipement manipulant réduisant les environnements chimiques.

Applications dans l'acide sulfurique, phosphorique, chlorhydrique et acétique de impliquer d'industrie de transformation chimique. Les utilisations de la température varient de la température ambiante 1500°F selon les environnements (réclamez svp le conseil technique).


Chimie

Conditions chimiques


Ni

MOIS

Fe

Cr

C

SI

Manganèse

Maximum

BAL.

30,0

2,0

1,0

0,02

0,10

1,0

Minute


26,0






Données de tension

Conditions de propriété mécanique


De tension final

Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% OS)

Elong. %

R/A

Dureté Rockwell


Minute110 Ksi51 KSi40
Maximum
MinuteMPA 760MPA 350
Maximum

Caractéristiques

UNS

UNS N10665

Barre

ASTM B335 ASME SB335

Fil


Feuille

ASTM B333

Plat

ASTM B333 ASME SB333

Ajustement

ASTM B366 ASME SB366

Forge

ASTM B564

Fil de soudure

A5.14 ERNiMo-7

Électrodes de soudure

ASME SFA 5,11 (ENiMo-7) AWS A5.11 (ENiMo-7)


Tuyau sans couture/tube

ASTM B622 ASME SB622

Tuyau soudé

ASTM B619 ASME SB619

Tube soudé

ASTM B626 ASME SB626

Découvrez la soudure Rods

ASME SFA 5,14 (ENiMo-7)

Vacarme

2,4617


Formability
Hastelloy B2 fonctionne durcissent, mais peuvent être formés quand les précautions appropriées sont prises. La feuille (0,063" profondément) en condition soumise un traitement thermique 1950°F et rapid éteints a une profondeur moyenne de tasse d'Olsen de 0,57" ou de 14.5mm.

Soudure
Hastelloy B2 résiste la formation des précipités de carbure de joint de grain dans la zone chaleur-affectée de soudure, la rendant appropriée la plupart des applications de processus chimique en état comme-soudé. Les zones de soudure chaleur-affectées ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour assurer la résistance la corrosion uniforme.


Usinage


Estimations d'usinabilité


La corrosion basse de nickel et de cobalt, la température et les alliages résistants l'usure, tels que Hastelloy B2, sont classifiés comme modérés difficile en usinant, cependant, il devrait souligner que ces alliages peuvent être usinés suivre des méthodes de production conventionnelles aux taux satisfaisants. Pendant l'usinage de ces alliages que le travail durcissent rapidement, produisent du feu vif pendant la coupe, soudent sur la surface d'outil de coupe et offrent de haute résistance de metal le retrait en raison de leurs résistances au cisaillement élevées. Ce qui suit sont des points clés qui devraient être considérés pendant les opérations d'usinage :

CAPACITÉ - La machine devrait être rigide et maîtrisée autant que possible.
RIGIDITÉ - Le morceau et l'outil de travail devraient être jugés rigide. Réduisez au minimum le surplomb d'outil.
ACUITÉ d'OUTIL - assurez-vous que les outils sont pointus tout moment. Changez en les outils affilés intervalles réguliers plutôt que forcément. Une terre d'usage de 0,015 pouces est considérée un outil mat.
OUTILS - Utilisez les outils positifs d'angle de coupe pour la plupart des opérations d'usinage. Des outils négatifs d'angle de coupe peuvent être considérés pour les coupes intermittentes et le retrait courant lourd. des outils Carbure-inclinés sont suggérés pour la plupart des applications. Des outils grande vitesse peuvent être utilisés, avec des cadences de fabrication inférieures, et sont souvent recommandés pour les coupes intermittentes.
Les COUPES POSITIVES - employez lourd, constant, des alimentations pour maintenir l'action de coupe positive. Si l'alimentation ralentit et les angles de saturation d'outil dans la coupe, le durcissement de travail se produit, la vie d'outil détériore et les tolérances étroites sont impossibles.
LUBRIFICATION - les lubrifiants sont les huiles souhaitables et solubles sont recommandés particulièrement en employant l'outillage de carbure. Des paramètres de usinage détaillés sont présentés des tableaux 16 and17. Des recommandations générales de coupe de plasma sont présentées dans le tableau 18.


Tableau 16
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
OpérationsOutils au carbure
Roughing, avec l'interruption graveTournant ou faisant face la catégorie C2 et C-3 : Insertion négative de place de rteau, 45 degrés SCEA1, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. rteau arrière, négatif de 5 degrés. rteau latéral. Vitesse : 30-50 sfm, 0.004-0.008 po. alimentation, 0,150 en profondeur de la coupe. Dry2, oil3, ou eau-base coolant4.
Dégrossissage normalTournant ou faisant face la catégorie C2 ou C-3 : Insertion négative de place de taux, 45 degrés SCEA, 1/32 dans le rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. rteau arrière, négatif de 5 degrés. rteau latéral. Vitesse : sfm 90 selon la rigidité de l'installation, 0,010 po. alimentation, 0,150 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez, ou liquide réfrigérant d'eau-base.
FinirTournant ou faisant face la catégorie C2 ou C-3 : Insertion positive de place de rteau, si possible, 45 degrés SCEA, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : rteau de dos de position de 5 degrés, rteau de côté de position de 5 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.005-0.007 po. alimentation, 0,040 po. profondeur de coupe. Séchez ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Sondage approximatifCatégorie C2 ou C-3 : Si le type barre d'insertion d'alésage, utilisent les outils positifs standard de rteau avec le plus grands possibles SCEA et 1/16 po. rayon de nez. Si soudé la barre d'outil, rectifient le rteau arrière de 0 degrés, le rteau de côté de position de 10 degrés, 1/32 po. rayon de nez et plus grand possible SCEA. Vitesse : sfm 70 selon la rigidité de l'installation, 0.005-0.008 po. alimentation, 1/8 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Finissez le sondageCatégorie C2 ou C-3 : Utilisez les outils positifs standard de rteau sur le type barres d'insertion. Rectifiez les outils soudés comme pour la finition tournant et faisant face moins que le rteau arrière puisse être le meilleur 0 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.002-0.004 en alimentation. liquide réfrigérant d'Eau-base.
Notes :
1 SCEA - angle latéral de tranchant ou angle de dérive de l'outil.

2 un point quelconque où la coupe sèche est recommandée, un jet d'air dirigé sur l'outil peut fournir des augmentations substantielles de la vie d'outil. Une brume de liquide réfrigérant d'eau-base peut également être efficace.

Le liquide réfrigérant de l'huile 3 devrait être la qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité 100 degrés de F de 50 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 4 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1. le liquide réfrigérant d'Eau-base peut causer l'ébrèchement et l'échec rapide des outils au carbure dans les coupes interrompues.


Tableau 17
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
OpérationsOutils au carbure
Fraisage de parementLe carbure pas généralement réussi, catégorie de c peut fonctionner. Utilisez le rteau axial et radial positif, angle faisant le coin de 45 degrés, angle de soulagement de 10 degrés. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : 0.005-0.008 po. Les liquides réfrigérants d'huile ou de waterbase réduiront des dommages de choc thermique des dents de coupeur de carbure.
Fraisage combinéNon recommandées, mais les catégories C2 peuvent être réussies sur de bonnes installations. Utilisez le rteau positif. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : Mêmes que l'acier grande vitesse. Les liquides réfrigérants d'huile ou d'eau-base réduiront des dommages de choc thermique.
ForageLa catégorie C2 non recommandée, mais les exercices inclinés peut être réussis sur l'installation rigide si aucune grande profondeur. La nécessité de Web amincie pour réduire la poussée. Employez l'angle inclus 135 par degrés sur le point. La perceuse d'arme feu peut être utilisée. Vitesse : sfm 50. Pétrole ou liquide réfrigérant d'eau-base. les exercices inclinés par carbure de Liquide-alimentation peuvent être économiques dans quelques installations.
AlésageCatégorie C2 ou C-3 : Les alésoirs inclinés recommandés, les alésoirs solides de carbure exigent varient la bonne installation. La géométrie d'outil mêmes que l'acier grande vitesse. Vitesse : sfm 50. Alimentation : Mêmes que l'acier grande vitesse.
TapementFils non recommandée, de machine, ou petit-forme ils.
Usinage de décharge électriqueLes alliages peuvent être facilement coupés utilisant n'importe quel système de usinage conventionnel de décharge électrique (EDM) ou fil (EDM).
Notes :
5 aciers grande vitesse de la série M-40 incluent M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 et M-46 l'heure de l'écriture. D'autres peuvent être ajoutés et devraient être également appropriés.

Le liquide réfrigérant de l'huile 6 devrait être une qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité 100 degrés F de 50 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 7 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1.


Tableau 18
Soudure l'arc de plasma
Hastelloy B2 peut être coupé utilisant n'importe quel système conventionnel de soudure l'arc de plasma. La meilleure qualité d'arc est atteinte utilisant un mélange des gaz d'argon et d'hydrogène. Le gaz d'azote peut être substitué aux gaz d'hydrogène, mais la qualité de coupe détériorera légèrement. La source d'air comprimé ou tous les gaz d'incidence de l'oxygène devrait être évitée quand plasma coupant ces alliages.

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Alliage de molybdène de nickel de Hastelloy B2 (NS322/N10665) avec la résistance significative à réduire des environnements

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