ASTM B575 Hastelloy C2000 a recuit la composition anticorrosion en Mostversatile Hastelloy C2000 de bobine
Numéro de type:C2000
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:50KGS
Conditions de paiement:L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement:20Tons
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NO.288, ROUTE DE YOUYI, XI SECTEUR DE SHAN, VILLE DE WUXI, CHINE
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Hastelloy C2000 a recuit la bobine de bande de la bobine Thk0.25-3mm ASTM B575 Hastelloy c2000
Hastelloy˘ C-2000
Disponible dans l'unes des des “options de profil”
Cet alliage a été développé pour élargir la gamme d'application d'un alliage. En plus du cuivre au système de Nickel-Chrome-molybdène, Hastelloy C-2000 est résistant une gamme étendue de produits chimiques corrosifs, y compris les acides sulfuriques, chlorhydriques et fluorhydriques. La combinaison du molybdène et le cuivre fournissent l'excellente résistance la corrosion réduire des médias, alors que le contenu élevé de chrome donne bon oxydant la résistance.
| Composition chimique | Caractéristiques | Désignations | Fonctionnalités clé | Applications typiques | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM B574 ASTM B575 ASTM B619 | W.Nr 2,4675 UNS N06200 AWS 055 | Développé pour résister la corrosion dans un éventail de médias Résistant une gamme étendue de produits chimiques corrosifs comprenant les acides sulfuriques, chlorhydriques et fluorhydriques Résistance de dénoyautage supérieure et résistance la corrosion de crevasse Hastelloy C-276 Excellente résistance la corrosion réduire des médias Bonne résistance de oxydation | Traitement chimique | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Densité | ³ de 8,5 g/cm | 0,307 ³ de lb/in |
| Point de fusion | 1399°C | 2550°F |
| Coefficient d'expansion | °C de 12,4 μm/m (20 – 100°C) | °F de 6,9 x 10-6 in/in (70 – 212°F) |
| Module de rigidité | ² de 79 kN/mm | ksi 11458 |
| Module d'élasticité | ² de 206 kN/mm | ksi 29878 |
| Traitement thermique des pièces de finition | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Condition comme fournie par le fil d'alliage | Type | La température | Temps (heure) | Refroidissement | |
| °C | °F | ||||
| Humeur recuit ou de ressort | L'effort soulagent | 400 – 450 | 750 – 840 | 2 | Air |
| Propriétés | ||||
|---|---|---|---|---|
| Condition | Approximativement résistance la traction | Température de fonctionnement approximativement | ||
| ² de N/mm | ksi | °C | °F | |
| Recuit | 700 – 1000 | 102 – 145 | -200 +400 | -330 +750 |
| Humeur de ressort | 1300 – 1600 | 189 – 232 | -200 +400 | -330 +750 |
Les gammes ci-dessus de résistance la traction sont typiques. Si vous avez besoin de différent svp demandez.
Alliage de Hastelloy C-2000
Noms commerciaux communs : Hastelloy C-2000, alliage C-2000.
Hastelloy C-2000 UNS N06200, Mostversatile, alliage anticorrosion avec l'excellente corrosion de touniform de résistance en oxydant ou en réduisant des environnements. Excellentresistance la corrosion sous tension et la résistance supérieure tolocalized la corrosion par rapport l'alliage C-276.
Les alliages de C du nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-MOIS) ont une longue histoire d'utilisation dans les industries de ChemicalProcess et sont connus pour leur polyvalence. Non seulement le theyresist tous les acides (particulièrement chlorhydrique, sulfurique, et fluorhydrique) sur les températures ambiantes étendues, mais ils résistent également l'attaque insidieuse de typesof induite par des chlorures et d'autres solutions haloïdes, specificallypitting, attaque de crevasse, et la corrosion sous tension.
Caractéristiques
L'alliage de Hastelloy C-2000 est indiqué comme UNS N06200
Rod, barre, fil et actions de forge : ASTM B 462 (Rod, barre et actions de forge), ASTM B 564 et SB 574 de SB 564 (pièces forgéees), d'ASTM B 574 et d'ASME d'ASME (Rod, barre et fil).
Plat, feuille et bande : - ASTM B 575 ; SB 575 D'ASME.
Tuyau et tube : - ASTM B 619 ; SB 619 (tuyau soudé) d'ASME ; ASTM B 622 ; SB 622 (tuyau sans couture) d'ASME ; ASTM B626 ; ASME SB626 (tube soudé).
L'autre produit forme : - ASTM B 366 et ASME SB-366 (garnitures).
Avis de marque déposée : Quelques noms sont les noms commerciaux et/ou les marques déposées des fabricants spécifiques. American Special Metals, Corp. n'est affilié avec aucun fabricant. Des ordres seront satisfaits pour répondre des caractéristiques de n'importe quelles sources disponibles. Des noms sont énumérés seulement pour que la référence aide identifier des produits compatibles aux caractéristiques énumérées.
Rod, barre, fil et actions de forge : ASTM B 462 (Rod, barre et actions de forge), ASTM B 564 et SB 574 de SB 564 (pièces forgéees), d'ASTM B 574 et d'ASME d'ASME (Rod, barre et fil).
Plat, feuille et bande : - ASTM B 575 ; SB 575 D'ASME.
Tuyau et tube : - ASTM B 619 ; SB 619 (tuyau soudé) d'ASME ; ASTM B 622 ; SB 622 (tuyau sans couture) d'ASME ; ASTM B626 ; ASME SB626 (tube soudé).
L'autre produit forme : - ASTM B 366 et ASME SB-366 (garnitures).
Avis de marque déposée : Quelques noms sont les noms commerciaux et/ou les marques déposées des fabricants spécifiques. American Special Metals, Corp. n'est affilié avec aucun fabricant. Des ordres seront satisfaits pour répondre des caractéristiques de n'importe quelles sources disponibles. Des noms sont énumérés seulement pour que la référence aide identifier des produits compatibles aux caractéristiques énumérées.
Composition chimique
Limitation de la composition chimique, %
Équilibre 59 de nickel ..................
Cobalt .................. 2 maximum
Chrome ............. 23
Molybdène ........ 16
Cuivre ................. 1,6
Maximum 3 de fer ......................
Manganèse ........... 0,5 maxima.
Aluminium ............. 0,5 maxima.
Silicium .................. 0,08 maxima.
Carbone .................. 0,01 maxima.
Équilibre 59 de nickel ..................
Cobalt .................. 2 maximum
Chrome ............. 23
Molybdène ........ 16
Cuivre ................. 1,6
Maximum 3 de fer ......................
Manganèse ........... 0,5 maxima.
Aluminium ............. 0,5 maxima.
Silicium .................. 0,08 maxima.
Carbone .................. 0,01 maxima.
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