Ligne complètement automatique armature de fabrication de rotor de moteur faisant la machine
Number modèle:ND-ZZX-6
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:12line
Délai de livraison:120days
Contacter
Add to Cart
Fournisseur Vérifié
Ningbo Zhejiang China
Adresse:
No 169, rue Wohushan, sous-district de Daqi, district de Beilun, Ningbo, Chine
dernière connexion fois fournisseur:
dans 12 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Ligne automatique rotor de fabrication d'armature de moteur faisant la ligne
I. La ligne introduction de fabrication d'armature de moteur :
Le rotor automatique de moteur électrique faisant la chaîne de production est transmis par la ligne de convoyeur bande, et les machines avant et arrière peuvent être reliées selon un protocole de transmission prédéterminé pour réaliser la production automatique intelligente, et le transfert d'objet, chargeant et déchargeant, détection, et transfert de processus de fabrication peut être accompli sans intervention manuelle.
Cette chaîne de montage automatique de produciton de rotor est employée pour la fabrication des armatures de moteur (les commutateurs peuvent être crochet ou cannelure).
La production de rotor de moteur faisant la chaîne de montage comprend la table principale de fonctionnement (les les ports y compris d'alimentation supérieure et inférieure), la presse mouler d'arbre de rotor, la presse mouler de commutateur de rotor, l'insertion automatique de papier d'isolation de rotor, la double bobineuse de rotor d'armatur d'insectes, et la soudeuse complètement automatique de tache de commutateur de rotor, la machine automatique d'insertion de cale de fente de rotor, la machine de rotation de commutateur de rotor d'armature, la machine d'ébavurage de rotor d'armature, la machine d'essai intégrée par rotor complètement automatique.
L'objet est placé dans la chaîne de production de la console.
La ligne entière de fabrication de rotor complétera le processus correspondant selon le processus approprié.
Il sera réutilisé de nouveau au port de abaissement pour enlever l'objet réalisé.
Chaque équipement de processus a des fonctions telles que l'arrangement distinct, l'affichage, l'opération, le bruit et l'alarme légère.
II. représentation et caractéristiques
1. Ce rotor automatique faisant la chaîne de production inclut le presser d'axe d'armature, la presse de commutateur de rotor d'armature, la machine mettre sous enveloppe automatique d'article d'isolation de rotor, le double bobinier de rotor d'armature de fourchette de mouche, la soudeuse complètement automatique de tache de commutateur de rotor, la machine mettre sous enveloppe automatique de cale de fente de rotor d'armature, la machine de rotation de finition de commutateur de rotor, la machine d'ébavurage de commutateur de rotor, et la machine d'essai complètement automatique de rotor d'armature.
2. La ligne complète équipement de fabrication d'armature peut être automatiquement reliée ou actionnée indépendamment.
3. Technologie manufacturière avancée et sophistiquée de centre serveur combinée avec un système puissant de convoyeur bande pour un grand choix de différentes configurations planaires.
4. Il fait améliorer effectivement les avantages de la simplicité, de la flexibilité, du rendement élevé et de la fiabilité, qui peuvent considérablement sauver la main d'oeuvre, réduire l'intensité de travail et la production et la qualité.
5. Aspect de structure de cadre de tout-aluminium, simple et élégant de haute résistance.
6. La console principale d'opération peut exécuter la surveillance et l'enquête centralisées d'affichage sur le système de production entier, et peut indiquer et écrire le statut de processus du produit par les instructions d'entrée manuelle, qui peuvent changer le processus de traiter le produit, et l'opération est plus humanisée.
7. Comparé la ligne de transport pneumatique, l'efficacité de transmission est plus haute, le bruit est plus petit, et l'objet n'est pas endommagé pendant le transport ; la ceinture donnant la structure combinée avec le système d'identification intelligent réalise la flexibilité du matériel et du logiciel, et rend le cblage plus flexible et divers.
8. Le rotor entier faisant la chaîne de production adopte le système de contrôle d'identification automatique. Chaque processus peut automatiquement lire, écrire et identifier le statut de usinage de l'objet, de sorte que la ligne corps puisse mieux s'adapter aux conditions complexes et diverses de processus de fabrication.
9. Les clients peuvent configurer différents modèles dans une chaîne de production automatique très efficace et pratique selon les conditions réelles telles que le type de produit, les indicateurs techniques et les conditions de production.
III. L'armature de moteur faisant des paramètres de machine
a. Paramètres automatiques de presse mouler de commutateur de rotor d'armature
| Nom de produit | Presse mouler de collecteur d'induit de moteur |
| Armature O.D : | 20-60mm |
| Axe O.D : | 3-15mm |
| Longueur d'axe : | 32-250mm |
| Nombre de fente d'armature : | 8-24 fentes |
| Commutateur O.D : | 8-40mm |
| Modulation d'amplitude de vitesse : | 0-670Hz |
| Source d'air : | 6-6Kg/cm2 |
| Puissance totale : | 1.0KW |
| Source d'énergie : | AC220V, 50/60Hz |
| Poids : | Au sujet de 400Kg |
| Dimension : | 910*880*1300mm |
b. Doubles paramètres de la bobineuse d'armature de bobinier d'insecte
| Nom de produit | La bobineuse de rotor d'armature |
| Diamètre de fil : | ¢0.25~¢1mm |
| Armature O.D : | ¢20~¢60 millimètre |
| Longueur de pile d'armature : | 10~60 millimètres |
| Type de fente : | fente droite (pas plus de 36 fentes) |
| Nombre de fentes d'armature : | Impair, même fente |
| Compte de la gamme : | 0~99999 |
| Diamètre de commutateur : | ¢18~¢40 millimètre |
| Vitesse de fourchette de mouche : | 0~3000 t/mn |
| Indexation de la vitesse : | 0~3000 t/mn |
| Procédé d'action : | Action simple, automatique |
| Pression atmosphérique : | 4~6 Kg/cm2, 0.5-0.7MPa |
| Puissance de machine : | 4KW |
| La température : | -10~40℃ |
| Humidité : | 40~90% |
| Alimentation d'énergie : | 3phase 380V±10% 50/60 hertz |
| Poids total : | environ 1 180 kilogrammes |
| Dimension : | 2000 (longueur) ×1300 (largeur) ×1800 (taille) mm3 |
| Efficacité de production : | 800-900set/class (calculé basé sur 12slots 24hooks, 20turns) |
c. Paramètres entièrement automatiques de machine de soudage par points de collecteur d'induit de moteur
| Nom de produit | Machine hotstaking de commutateur d'Armture |
| Méthode de chargement : (choisissez n'importe quel des trois méthodes suivantes) | 1.Manually chargement/déchargeant rail de guide de la poussée 2.Manually de charge/décharge 3.Cylinder chargement/déchargeant |
| Méthode d'indexation : | indexation servo |
| Type de commutateur : | crochet ou canalisation verticale |
| Diamètre de fil : | φ0.2mm-φ1.0mm |
| Diamètre d'armature : | φ20mm-φ60mm |
| Longueur de pile d'armature : | 10mm-60mm |
| Longueur d'axe : | 50mm-250mm |
| Diamètre de commutateur : | φ10mm-φ40mm |
| Diamètre d'axe : | φ3mm-φ17mm |
| Nombre de crochet/canalisation verticale de commutateur : | ≥3 |
| Méthode de conclusion zéro : | manuellement armature d'endroit, bloc du lecteur un de cylindre pour le positionnement |
| Méthode de contrôle de la pression : | ressort + cylindre + détection de pression |
| Méthode de refroidissement de tête de soudure : | refroidissement par l'eau |
| Arrangement de paramètre : | réglé sur la source d'écran tactile et d'énergie, le paramètre peut également être placé |
| Méthode de contrôle de source d'énergie : | retour étroit de boucle, de grande précision, inversion |
| Pression d'air comprimé : | 4kg/cm2-6kg/cm2 |
| Puissance de soudure de source : | AC380V±10% triphasé 50HZ 40KW |
| Puissance de refroidisseur d'eau : | AC380V±10% triphasé 50HZ |
| Poids de machine : | 800kg (pour la référence) |
| Dimension : | 785 (L) x 910 (W) x 2100 (H) millimètre 3 (pour la référence) |
d. paramètres de machine de rotation de commutateur de rotor d'armature
| Nom | Paramètre | Remarque | |
| 1 | Armature OD | Ф20~Ф60 millimètre | Processus de boîte jusqu' Ф82 millimètre (les modifications mineures sont nécessaires) |
| 2 | Longueur de pile d'armature | 10~100 millimètres | |
| 3 | Longueur d'axe | 50~250 millimètres | |
| 4 | Longueur d'axe l'extrémité de commutateur | 6~80 millimètres | |
| 5 | Diamètre d'axe l'extrémité de commutateur | Ф3~Ф12 millimètre | |
| 6 | Diamètre de commutateur | Ф12~Ф42 millimètre | |
| 8 | Arrondi de commutateur | ≤0.003mm | Le matériel de commutation est Cu d'AG, Dureté extérieure de shaft≥HRC45 Arrondi d'axe au position≤1.5u de rapport Contrôle d'équilibre d'armature |
| 9 | Arrondi de barre-barre de commutateur | ≤0.002mm | |
| 10 | aspérité | Ra 0,4 | Ra 1,0 | comme condition |
| 11 | Quantité de coupure maximum | 0.12mm maximum pour la première coupe | Direction au diamètre de commutateur |
| 12 | Gamme réglementaire de vitesse d'armature | 3000rpm maximum | Arrangement d'écran tactile |
| 13 | Vitesse d'alimentation de direction de Z | Stepless réglable | Arrangement d'écran tactile |
| 14 | Direction de Z coupant la vitesse de retour | non réglable | Programmation interne |
| 15 | Longueur de coupe de direction de Z | 4 longueurs de rotation différentes peuvent être placées | Arrangement d'écran tactile : 30mm maximum |
| 16 | Course de direction de Z | 40mm maximum | |
| 17 | Vitesse d'alimentation de coupeur de direction de X | Stepless réglable | Arrangement d'écran tactile |
| 18 | Direction de X coupant la vitesse de retour | non-ajustable | Programmation interne |
| 19 | Exactitude de alimentation de la direction X | Minute 0.002mm | Arrangement d'écran tactile |
| 20 | Volume de compensation de coupeur | Minute 0.002mm | Arrangement manuel d'écran tactile |
| 21 | Rotation de rotor pendant la rotation | positif | Observez la rotation de rotor le long de l'axe du commutateur : Onde entretenue |
| 22 | Pression atmosphérique | Pression 4~6kg/cm2 | |
| 23 | matériel de V-bloc | Diamants artificiels de PCD | |
| 24 | Matériel de rotation d'outil | Diamants artificiels de PCD | |
| 25 | Type de rotation d'outil | Lame large | 12 degrés redressent la déviation gauche |
| 26 | Puissance de machine | 6KW | Puissance industrielle d'aspirateur : 2.2KW Puissance de machine d'ébavurage : 0.2KW |
| 27 | Puissance | AC380V 50/60Hz | Aspirateur industriel : AC380V 50/60Hz Machine d'ébavurage : AC220 50/60Hz |
| 28 | Poids de machine | Au sujet de 1100Kg | N'inclut pas le poids d'aspirateur et de machine d'ébavurage |
| 29 | Taille d'opération d'objet | 950mm±50 | Le centre de rotor est haut du centre au sol |
| 30 | Efficacité de production | 2200-2500pcs/shift | 10-12 sec/pc |
| 31 | Dimension | 1100mm (longueur) x 900mm (largeur) x 1600mm (taille) 3 | |
Affichage principal d'image d'équipement d'IV.The
la bobineuse de rotor d'armature d'insecte du double 1.The
2. La machine turing de collecteur d'induit
3. La machine d'essai de rotor d'armature
Paramètres principaux d'équipement de V.The
Nous pouvons adapter la machine aux besoins du client de fabrication de moteur selon les besoins de client, svp nous contactons si vous avez besoin de elle.
Ligne complètement automatique armature de fabrication de rotor de moteur faisant la machine
Inquiry Cart
0