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Filtre vide en céramique efficace de série de TTT haut 24m3 pour la boue distincte de mine
Le filtre vide en céramique a été très utilisé en cuivre, fer, or,
argent, étain, aluminium, avance, zinc, nickel, palladium, cobalt,
molybdène, aluminium, phosphore, charbon, soufre, silicium, quartz,
mica, concentré de terre rare, produits de queue asséchant, oxyde
de zinc, oxyde de plomb d'industrie chimique, sulfure de zinc,
électro scories, lixiviant des scories, la déshydratation de ciment
de laitier et le traitement pollution aussi bien que de rebut
environnemental l'acide.
La finesse des matériaux est de -200 -450 et un grand choix de
matériaux extrafins.
Principe de fonctionnement
Le travail du filtre en céramique spécial est basé sur le principe
des pores de micron. Ce qui prend la céramique avec des pores de
micron comme milieu de filtrage, en utilisant le solide-liquide
séparant le dispositif conçu en adoptant le principe de la fonction
capillaire devez leur grande quantité des pores de micron et du
filtre disques rond fonctionnant sous la pression négative,
l'utilisation d'usage spécial du micron étudie fond le plat en
céramique par lequel l'eau peut aller et l'air ne peut pas passer
nettoyer l'aspirateur la chambre intérieure du plat en céramique et
établir la différence de presse avec l'extérieur du plat, et le
matériel de suspension et être absorbé du plat en céramique sous la
pression négative tandis que le séjour matériel solide sur la
surface du plat parce qu'ils ne peut pas passer par le micron
étudie fond le plat cermic, et en raison d'exister de la différence
de pression de vide et du hydrophilicity du plat en céramique, le
liquide peut être déchargé ou rcycled en passant par le plat et en
écrivant le dispositif gazeux liquide de districution (tambour de
vide) et atteindre ainsi le but de la séparation de solide-liquide.
Un cercle de fonctionnement des pièces en rotation (plat en
céramique) peut être divisé en quatre sections : Section de boue,
séchant la section, la section matérielle de décharge, le
nettoyage, et ces quatre sections faisant un cycle sans
interruption pendant le fonctionnement du filtre.
Données de base de plat de filtre | ||
Nom | Paramètres | |
Flux de l'eau (pression d'eau pure 0.15MPa) | ≥6400L /h.m2 | |
Pneumatique rincez la pression partir de l'orifice de vidange d'essai | ≥0.5Mpa | |
Précision d'Assemblée | Parallélisme de surface d'avion et de plat d'anneau d'Assemblée | ±0.2mm |
Avion d'anneau d'Assemblée et l'espacement de plat | 8±0.1mm | |
Précision de disque d'installation | Centre de trou d'Assemblée et erreur diagonale | ≤2mm |
Chaque plat espaçant pour le disque | 5±1mm | |
Le temps global d'abrasion de surface de membrane (sans grattoir ou d'autres objets durs endommagez) | ≥7000h | |
Poriness | ≥42% | |
Diamètre de trou | 2um-10um | |
Résistance la rupture | ≥30Mpa |
Caractéristiques de filtre vide en céramique :
1. Le degré de vide poussé (0.09-0.098MPa), produit de filtration a le contenu de basse mer.
2. Le contenu solide du liquide que le maximum est 25ppm, application répétée est disponible, drainage est diminué.
3. Il peut économiser l'énergie de 90% ou en haut contrairement au filtre traditionnel avec la bas consommation et coût bas.
4. Le processus de nettoyage de produit de filtration est ajouté pour nettoyer les matériaux appropriés.
5. Il combine le contrôle de PLC, d'ordinateur et de valve automatique avec l'automatisation élevée.
6. Structure compacte, couvrant moins de surface couverte, d'installation conventient et d'entretien.
7. Ajustements avancés de canalisation pour toutes conditions de travail.
Application au site pour le filtre en céramique :
Paramètres techniques principaux du filtre de TTSpecial Ceramie
| TT-4 | TT-12 | TT-18 | TT-24 | TT-30 | TT-45 | TT-60 | TT-80 | TT-100 | TT-120 | |||
secteur de plat en céramique (disque de m2/a) | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |||
Quantité de plat en céramique (morceau) | 24 | 48 | 72 | 96 | 120 | 108 | 144 | 192 | 240 | 240 | |||
Quantité de disque (disque) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 9 | 12 | 16 | 20 | 20 | |||
secteur de filtrage (m2) | 4 | 12 | 18 | 24 | 30 | 45 | 60 | 80 | 100 | 120 | |||
puissance de la machine (kilowatts) | 7,6 | 9,2 | 12,5 | 15,8 | 19,75 | 25,45 | 35,4 | 49 | 63,9 | 81,9 | |||
puissance courante (kilowatts) | 6,6 | 7,4 | 9,9 | 12,4 | 15,55 | 19,85 | 28 | 39 | 51,5 | 67,5 | |||
poids (kilogrammes) | 2000 | 5000 | 6000 | 7500 | 9000 | 11500 | 13800 | 18500 | 21500 | 24500 | |||
longueur (millimètres) | 2460 | 3200 | 4600 | 5200 | 5800 | 5170 | 6600 | 7990 | 9190 | 9190 | |||
largeur (millimètres) | 2480 | 3060 | 3100 | 3170 | 3170 | 3450 | 3450 | 3720 | 3720 | 3850 | |||
taille (millimètres) | 2100 | 2450 | 2490 | 2530 | 2530 | 2900 | 2900 | 2960 | 2960 | 3180 |
Teneur en eau pour le Filteration d'un certain matériel
types minéraux | distribution de grandeurs | gamme de concentration % | sortie kg/m2.h | teneur en eau % |
concentré de fer | -200 yeux expliquent 52% | 45~65 | 500~1000 | 7~10 |
concentré de soufre | -200 yeux expliquent 75% | 40~55 | 400~800 | 10~13 |
concentré de cuivre | -200 yeux expliquent 33% | 40~55 | 400~600 | 10~15 |
concentré d'or | -200 yeux expliquent 74% | 40~55 | 300~450 | 11~13 |
concentré de zinc | -200 yeux expliquent 99% | 45~55 | 500~700 | 12~13 |
concentré de phosphore | -200 yeux expliquent 30% | 45~65 | 550~700 | 10~13 |
produits de queue de mine de soufre | -400 yeux expliquent 92% | 45~55 | 300~400 | 13~15 |
résidu de cyanure | -325 yeux expliquent 839% | 40~55 | 350~550 | 25~27 |
produits de queue de mine de fer | -200 yeux expliquent 83% | 45~55 | 350~600 | 11~13 |
produits de queue de mine de cuivre | -400 yeux expliquent 90% | 45~55 | 350~450 | 11~15 |
produits de queue de mine de molybdène | -200 yeux expliquent 80% | 50~55 | 350~450 | 12~15 |
produits de queue de mine de phosphore | -400 yeux expliquent 80% | 50~60 | 350~700 | 12~15 |