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Broyeur de marbre en gros Floor Grinder de machine de polonais de plancher
La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour
rectifier l'au sol en pierre concret d'époxyde de sol de mosaïque,
il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de
surface en béton et la terre époxyde de couche de mortier et
vieille époxyde. Avec le rendement léger, flexible, élevé. Équipé
d'un cric d'aspirateur, peut être directement relié la machine de
meulage, travail pour réaliser l'effet protégé de la poussière.
C'est l'équipement idéal pour le traitement d'ingénierie de
plancher.
Avec le rendement léger, flexible, élevé. Avec une prise de
puissance de vide, le cordon de secteur du vide peut être
directement relié la broyeur pour éviter le problème d'avoir besoin
de deux cordons de secteur en travaillant. C'est l'équipement idéal
pour le traitement d'ingénierie de plancher. Des meules doivent
être installées sur la machine de meulage de plancher pour le
meulage. Des meules de diamant polycristallin peuvent être éraflées
d'abord, et alors des meules de diamant ordinaire peuvent être
utilisées pour le meulage, de sorte que l'efficacité soit plus
haute.
1. La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour la mise niveau, le meulage et le polissage du plancher de ciment, du plancher de sol de mosaïque, de l'agrégat, du granit, etc.
2. Meulage d'une couche intermédiaire époxyde ; marques douces de surface approximative ou de truelle.
3. Traitement de la surface enduite, retrait des adhérences de surface et défauts de revêtement.
4. Enlevez la peinture, le polyuréthane, la résine époxyde, etc. de la surface de plancher.
Application :
Le moulin de plancher est principalement employé pour le traitement de meulage au sol, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et le plancher époxyde de couche de mortier et vieux époxyde.
Fonctions :
1. Vitesse de machine de meulage de plancher : dans des circonstances
normales, la machine de meulage de plancher la révolution
principale que de meulage est une force plus élevée et de meulage
s'améliorera également. Mais trop la grande vitesse réduira la
force de meulage d'abrasif et la terre de meulage, plus la pression
principale de meulage est inférieure, réduira la stabilité de
l'opération de machine, et réduit la norme de construction.
2. pression principale de meulage d'unité de machine de meulage de
plancher : pression principale de meulage de machine de meulage de
plancher et même le poids de la machine.
3. Préparation de surface de revêtement, retrait des adhésifs de
surface et défauts de revêtement.
4. enlevez les défauts de surface de mortier, lissent la haute
plaque.
Caractéristique :
1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium ;
2. les marques bien connues globales circulent en voiture et
inverseur ;
3. port externe de vide ;
4. les composants par la précision tournent le traitement ;
5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le
panneau ;
6. les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses
protections de polissage fixes pour réduire le coût.
Image
Paramètres :
Article | Données |
Modèle | V12-550 |
Poids | 90 kilogrammes, 350Kgs |
Moteur | 10HP |
Inverseur | 15HP |
Vitesse | 0-1500rpm |
Endroit d'application | Usine, maison… |
Source d'énergie | Électrique |
Têtes | 12pcs |
Poids | 270kgs |
Application et fonction :
Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :
①Fabrication de feuille composée de PCD :
La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.
②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.