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0.1 - fil hautes températures de diamètre de 0.9mm pour l'élément de chauffe infrarouge
OhmAlloy135
(Nom commun : 0Cr23Al5, D, , alliage 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812)
Fechral peut très probablement être attribué aux métaux avec une résistance électrique très élevée, qui explique son utilisation répandue dans les produits électriques liés aux hautes températures. Cet article décrit en détail les propriétés physiques du domaine d'application, de diverses marques de fechral et types de marchandises dans lesquelles le métal est employé.
Fechral lui-même est un alliage se composant des éléments tels que
l'aluminium et le fer de chrome avec un petit pourcentage de nickel
d'environ 0,6 pour cent. Le bas contenu de ce dernier donne
l'alliage un avantage indéniable par rapport au nichrome le rendant
meilleur marché. Avec un point de fusion de -1500 degrés, le
fechral peut résister des conditions de fonctionnement et 1400
degrés, plus, la résistivité est le μOhm 1,39. Avec une densité de
7.21g/de cm3, cet alliage peut être avec confiance considéré un
concurrent sérieux au nichrome.
Fechral a un niveau élevé de résistance, qui est une
caractéristique utile distinctive et principale de cet alliage. Il
est également caractérisé par la résistance thermique et n'est pas
corrosion encline. L'alliage est dur et fonctionne en même temps
que de divers matériaux aussi bien qu'en environnements et
atmosphères agressifs. Le seul point faible de fechral est la
présence du fer en sa composition, qui rend l'alliage assez
fragile, qui complique consécutivement le traitement du métal pour
obtenir le produit fini.
OhmAlloy135 est un alliage de fer-chrome-aluminium (alliage de FeCrAl) caractérisé par coefficient de haute résistance et bas de résistance électrique, la température de fonctionnement élevée, bonne résistance la corrosion sous la haute température. Il convient pour l'usage aux températures jusqu' 1250°C.
Des demandes typiques d'OhmAlloy135 sont employées dans des appareils ménagers et chaudière industrielle, et des genres d'éléments dans les appareils de chauffage et des dessiccateurs.
C | P | S | Manganèse | SI | Cr | Ni | Al | Fe | Autre |
Maximum | |||||||||
0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | 0,6 maximum | 20.5~23.5 | 0,60 maximum | 4.2~5.3 | BAL. | - |
Limite conventionnelle d'élasticité | Résistance la traction | Élongation |
MPA | MPA | % |
485 | 670 | 23 |
Densité (g/cm3) | 7,25 |
Résistivité au ℃ 20 (*м de мкОм) | 1.3-1,4 |
Coefficient de conductivité au℃ 20 (WmK) | 13 |
Coefficient de dilatation thermique | |
La température | Coefficient de dilatation thermique x10-6/℃ |
20 ℃ - ℃ 1000 | 15 |
Capacité de chaleur spécifique | |
La température | ℃ 20 |
J/gK | 0,46 |
Point de fusion (℃) | 1500 |
Température de fonctionnement continue maximum en air (℃) | 1250 |
Propriétés magnétiques | non magnétique |
Style d'approvisionnement
Nom d'alliages | Type | Dimension | ||
OhmAlloy135W | Fil | D=0.03mm~8mm | ||
OhmAlloy135R | Ruban | W=0.4~40mm | T=0.03~2.9mm | |
OhmAlloy135S | Bande | W=8~250mm | T=0.1~3.0mm | |
OhmAlloy135F | Aluminium | W=6~120mm | T=0.003~0.1mm | |
OhmAlloy135B | Barre | Dia=8~100mm | L=50~1000mm | |