Barre plate en alliage de cuivre au béryllium QBe2 C17200 Taille 30x35x75mm

Taille 30*35*75mm alliage base de cuivre QBe2 alliage de cuivre au béryllium C17200 barre plate

Nom commun:C17200, alliage25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Le cuivre au béryllium est l'alliage de cuivre au béryllium le plus couramment utilisé et se distingue par sa résistance et sa dureté les plus élevées par rapport aux alliages de cuivre commerciaux.L'alliage C17200 contient env.2% de béryllium et atteint sa résistance la traction ultime peut dépasser 200 ksi, tandis que la dureté approche Rockwell C45.Pendant ce temps, la conductivité électrique est d'au moins 22 % IACS l'état entièrement vieilli. Le C17200 présente également une résistance exceptionnelle la relaxation des contraintes des températures élevées.

Application typique pour les alliages de cuivre au béryllium C17200 :
Industrie électrique :Commutateurs électriques et lames de relais, pinces fusibles, pièces de commutateur, pièces de relais, connecteurs, connecteurs ressort, ponts de contact, rondelles Belleville, instruments de navigation, pinces
Attaches :Rondelles, attaches, rondelles de blocage, bagues de retenue, goupilles cylindriques, vis, boulons
Industriel:Pompes, ressorts, électrochimiques, arbres, outils de sécurité anti-étincelles, tuyaux métalliques flexibles, boîtiers pour instruments, roulements, bagues, sièges de soupape, tiges de soupape, diaphragmes, ressorts, équipement de soudage, pièces de laminoir, arbres cannelés, pièces de pompe, soupapes , Tubes Bourdon, Plaques d'usure sur Équipement Lourd, Soufflets, Pièces minières

Spécification internationale :
Tiges/Barres/Tubes : ASTM B196,251,463 ;SAEJ461,463;AMS 4533,4534,4535 ;AMS4650,4651 ;
RWMA Classe 4
Bandes : ASTM B194, AMS4530,4532 ;SAE J461,463
Feuilles : ASTM B194
Fils : ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Plaques : ASTM B194, SAE J461,463 ;AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651 ;RWMA Classe 4.
Normes européennes : CuBe2, DIN 2.1247, CW101C selon EN

Noter:
ASTM : Société américaine pour les essais et les matériaux
SAE : Société des ingénieurs automobiles
AMS : Spécification des matériaux aérospatiaux (publiée par SAE)
RWMA : Association des fabricants de soudeurs par résistance
Remarque : Sauf indication contraire, le matériau sera produit selon la norme ASTM.

Propriétés

La meilleure combinaison de caractéristiques de l'alliage base de cuivre

Les alliages de cuivre-béryllium ont une large combinaison de propriétés mécaniques et électriques qui est unique pour les alliages de cuivre.La résistance mécanique obtenue après traitement thermique se classe

le plus élevé parmi tous les matériaux en alliage de cuivre et est combiné une conductivité électrique élevée qui surpasse celle des bronzes.

Haute résistance et module élastique

Les alliages de cuivre au béryllium peuvent atteindre des propriétés mécaniques très élevées après traitement thermique, jusqu' 1500 MPa en résistance la traction et une dureté aussi élevée que 450 Vickers.

La résistance de ces alliages permet la conception de composants plus petits et plus légers qui peuvent supporter des contraintes de flexion élevées lorsqu'ils sont utilisés comme matériau de ressorts.

Formabilité en flexion

Le cuivre au béryllium peut être façonné en formes compliquées dans une trempe recuite ou travaillée froid.

Les propriétés mécaniques les plus élevées peuvent être obtenues avec un traitement thermique approprié après le formage.

Haute résistance la fatigue

Le Cuivre au Béryllium présente une excellente résistance la fatigue en flexion inverse (jusqu' 300 MPa) qui qualifie son utilisation dans unpplications où d'autres alliages ne fournissent pas le même niveau de fiabilité.

Haute conductivité électrique

Le cuivre au béryllium présente une conductivité électrique élevée allant de 22 70% IACS selon les alliages et l'état.Le cuivre au béryllium est souvent utilisé comme matériau de ressort haute densité de courant.

Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage.Alors que tous les alliages de cuivre sont durcissables par travail froid, le cuivre au béryllium est unique en ce qu'il peut être durci par un simple traitement thermique basse température.Cela implique deux étapes fondamentales.Le premier est appelé recuit de mise en solution et le second, précipitation ou durcissement par vieillissement.

Recuit de mise en solution

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8-2%), l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. ce stade, le béryllium contenu est essentiellement « dissous » dans la matrice de cuivre (phase alpha).Par trempe rapide température ambiante, cette structure de solution solide est conservée.Le matériau ce stade est très doux et ductile et peut être facilement travaillé froid par étirage, laminage par formage ou frappe froid.L'opération de recuit de mise en solution fait partie du processus l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client.La température, le temps température, la vitesse de trempe, la taille des grains et la dureté sont tous des paramètres très critiques et sont étroitement contrôlés par l'ohmalloy.

Durcissement par vieillissement

Le durcissement par vieillissement améliore considérablement la résistance du matériau.Cette réaction est généralement effectuée des températures comprises entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques souhaitées.Ce cycle provoque la précipitation du béryllium dissous sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux joints de grains.C'est la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation de la résistance du matériau.Le niveau de propriétés mécaniques atteint est déterminé par la température et le temps température.Il faut reconnaître que le cuivre au béryllium n'a pas de caractéristiques de vieillissement température ambiante.

Application

Nos alliages combinent une gamme de propriétés particulièrement adaptées pour répondre aux exigences élevées de nombreuses applications dans les industries automobile, électronique, aéronautique, Oil&Gas, horlogerie, électrochimique, etc. Le cuivre au béryllium est largement utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications. comme les connecteurs, les commutateurs, les relais, etc.

Le matériel Cie., Ltd d'Ohmalloy est une entreprise de pointe qui s'est spécialisée dans la fabrication de toutes sortes d'alliage tel que l'alliage de haute résistance, l'alliage cuivre-nickel de bas-résistance, l'alliage de précision, l'alliage de FeCrAl et l'alliage de thermocouple.

Le matériel Cie., Ltd d'Ohmalloy ont une pleine chaîne de production de la fonte, du nettoyage extérieur, du roulement et de l'ensemble fendant et complet de la machine d'essai et peuvent rencontrer toutes sortes d'impératif technique de client. Notre produit est très utilisé dans l'équipement de chauffage, grande aciérie, minerai, matériel électrique, machines de nourriture, industrie automobile, industrie aérospatiale. Notre produit non seulement est populaire sur le marché intérieur, mais également exporté vers partout dans le monde.

Notre société vise être le producteur d'alliage de meilleur-qualité dans le monde. Nous insistons sur développer la technologie plus avancée de bande d'alliage, pour servir tout le client, améliorons le niveau vivant des personnes, faisons une terre plus verte l'avenir