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Cable électrique isolé minéral de grande précision pour le thermocouple de capteur de température
1. Description
Les cbles de thermocouple isolés minéraux sont le matériel de noyau pour produire des thermocouples. Il comporte typiquement l'acier inoxydable ou la gaine d'Inconel, la poudre de l'oxyde de magnésium (MgO) et les conducteurs thermoélectriques ; La poudre de l'oxyde de magnésium (MgO) est disposée dans la gaine maintenir la séparation et l'isolement électrique entre la gaine et les conducteurs thermoélectriques. L'oxyde de magnésium (MgO) est de préférence employé comme matériel d'isolation pour les cbles de thermocouple de MI parce qu'il est stable aux hautes températures et la pression. Il fournit une résistance élevée de l'électricité et est également économique.
2. Caractéristique
1). La gaine en métal peut protéger le conducteur intérieur de
thermocouple contre la contamination, la rend étanche l'humidité,
soudable, compacte et mécaniquement forte.
2). Le MI a isolé le cble de thermocouple pour le rendre facile de
faire le thermocouple dans le petit diamètre ;
3). La petite conduction thermique de masse et élevée d'un cble
correctement fait permet rapidement la réponse thermique de
l'ensemble de finition de thermocouple.
4). Différents matériaux de gaine peuvent être choisis pour offrir
la résistance forte contre les environnements corrosifs et
extrêmement hautes températures.
3. Matériel de gaine
SS304
La température maximale : 900°C (1650°F).
Ce matériel de gaine est le plus très utilisé dans la basse température. Principalement utilisé dans le produit chimique, la nourriture, la boisson, et d'autres industries où la résistance la corrosion est doit, qui est également le matériel de gaine anticorrosion le plus peu coûteux. Sujet la précipitation préjudiciable de carbure dans 482°C 871°C (900° 1600°F) la gamme.
SS321
La température maximale : 871°C (1600°F). Tout fait semblable
l'acier inoxydable 304 excepté le titane stabilisé pour la
corrosion intergranulaire. SS321 est employé pour surmonter la
susceptibilité la précipitation de carbure dans le 482° 871°C (900°
1600°F) la gamme. Les applications principales sont aérospatiales
et chimiques.
SS316
La température maximale : 900°C (1650°F). C'est la meilleure
résistance la corrosion des catégories austénitiques d'acier
inoxydable. Bonne résistance la corrosion dans H2S. En grande
partie utilisé dans la nourriture et l'industrie chimique. Sujet la
précipitation préjudiciable de carbure dans 482° 871°C (900°
1600°F) la gamme.
SS310
La température maximale : 1150°C (2100°F). Semblable mais meilleur
que 304 solides solubles dans la résistance mécanique et la
corrosion. En outre bon dans la résistance thermique. SS310
contient le Cr de 25%, Ni de 20%. Pas aussi malléable que 304
solides solubles.
Inconel 600
Température maximale : 1177°C (2150°F) continu ; 1260°C (2300°F)
intermittent. Semblable pour allier 600 en plus de l'aluminium pour
la résistance l'oxydation remarquable. Utilisé pour la résistance
la corrosion hautes températures, particulièrement bon dans les
environnements de carburation avec la bonne force de rupture de
fluage. Ne peut pas être employé dans des fours de vide !
Susceptible de l'attaque intergranulaire par le chauffage prolongé
dans 538° de 760°C (1000° 1400°F) la température ambiante.
4. Composition chimique
Matériel de gaine | Composition chimique | Max. Temp. En air | Temp de fonte. | |||||||
C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | D'autres | |||
SS304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | - | 900℃ | 1405℃ |
SS321 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | 5 (C%-0.02) ~0,08 | 870℃ | 1400℃ |
SS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 16-19 | 11-14 | MOIS : 1.8-2.5 | 925℃ | 1370℃ |
SS310 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 24-26 | 19-22 | Ti : 5C%-0.07 | 1090℃ | 1405℃ |
INC600 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14-17 | >72 | Fe : 6-10, Cu : <0 | 1090℃ | 1400℃ |
5. Spécifications de gaine
Matériel de gaine | Gaine OD (millimètres) | Épaisseur de paroi (millimètres) | Diamètre de fil (millimètres) | Longueur de bobine (m) |
SS304 SS321 SS316 | 3,0 | 0.30-0.48 | 0.45-0.60 | 100 |
3,2 | 0.32-0.58 | 0.48-0.68 | 100 | |
4,0 | 0.40-0.62 | 0.60-0.70 | 70 | |
4,8 | 0.48-0.83 | 0.72-0.85 | 70 | |
5,0 | 0.50-0.85 | 0.75-0.90 | 50 | |
6,0 | 0.60-1.08 | 0.90-1.10 | 50 | |
6,4 | 0.64-1.15 | 0.92-1.12 | 40 | |
8,0 | 0.80-1.44 | 1.20-1.40 | 30 |
6. Tolérance de calibrage
Conducteur | Calibrage | Exactitude | |||
Je | II | ||||
Tolérance | La température | Tolérance | La température | ||
Cr de Ni - Ni SI | K | 1,5 ou 0.4%t | -40~1000 | 2,5 ou 0.75%t | -40~1000 |
Ni SI du Cr SI de Ni | N | -40~1000 | -40~1000 | ||
Cr de Ni - Konstantan | E | -40~800 | -40~800 | ||
Fe - Konstantan | J | -40~750 | -40~750 | ||
Cu - Konstantan | T | 1,5 ou 0.4%t | -40~350 | 1 ou 0.75%t | -40~350 |
Rhésus 10 de pinte - pinte | S | 1 ou 1+ (t-1100) x0.003 | 0~1600 | 1,5 ou 0.25%t | 0~1600 |
Rhésus 13 de pinte - pinte | R | 0~1600 | 0~1600 | ||
Rhésus 13 de pinte - Rhésus 6 de pinte | B | --- | --- | 600~1700 |