Résistance à la corrosion des silos de stockage de grains en acier revêtu d'émail

Numéro de modèle:Le nombre total d'unités de production
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1SET
Capacité à fournir:60 ensembles par mois
Délai de livraison:0-60 jours après que dépôt reçu
Détails de l'emballage:Poly-mousse de PE entre chacun deux plaques d'acier ; palette en bois et boîte en bois
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Fournisseur Vérifié
Guangzhou Guangdong China
Adresse: Fuli Commercial Center salle 301 #, Xingang Ouest Rd.11 #, Haizhu région, Guangzhou, province du Guangdong, Chine.
dernière connexion fois fournisseur: dans 48 heures
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Détails du produit

 10Silos de stockage de céréales de 1000 tonnes avec une excellente résistance la corrosion

 

 

Processus de fusion du verre au silo de stockage de grains en acier

 

Première étape: obtenir la matière première et mesurer l'épaisseur avec un micromètre pour vérifier si elle correspond la matière première utiliser

Deuxième étape: découpe, coupe d' angle et bordure, posez la tôle d' acier sur la machine de découpe laser selon les données qui sont définies dans l' ordinateur selon le contrat

Troisième étape: appuyez sur l' arc, selon le diamètre, pour déterminer le radian de la plaque de pression.

Quatrième étape: soufflage court, déplacement du grain d' acier et ajout au soufflage, levage de l' acier brut dans le soufflage

Cinquième étape: réglage du mortier de glaçage selon les spécifications

Sixième étape: pulvériser, avant de pulvériser, vérifiez que la plaque est propre et sans défauts, utilisez du papier de verre pour bien nettoyer la surface puis mettez-les dans la machine automatique de pulvérisation, commencez pulvériser

Septième étape: brûlure, après la pulvérisation finale mettez la feuille d' acier au four haute température, la température de brûlure entre l' émail moulu et l' émail supérieur sont différentes

Huitième étape : contrôle qualité de la production, inspection des éléments chimiques, test de vacances, jauge d' épaisseur du revêtement, contrôle de l' apparence, test antiacide et alcalin, test anti-haute température, test d' adhésion.Essai d'adhérence

 

 

Supériorité du verre fondu au réservoir d'acier

 

1Le verre fondu dans les réservoirs d' acier assure la durabilité et la résistance de la tôle d' acier ART 310 avec l' étanchéité du verre, intérieur et extérieur.

2Le revêtement en verre n' est pas strictement un revêtement, mais aussi une fusion des deux matériaux, offrant une excellente protection dans presque toutes les applications d' eau et d' eaux usées.

3Les réservoirs en acier sont conçus pour fournir des décennies de service sans problème dans des environnements difficiles.

4Le verre fondu dans les réservoirs en acier est anti-fuite de gaz et de liquide, ce qui le rend approprié pour divers types de stockage de gaz et de liquide, tels que les effluents industriels, les eaux usées, les eaux usées, l'eau portable,le biogaz, etc..

5Le verre fondu dans les réservoirs en acier est un réservoir boulonné qui le rend extensible, amovible, facile installer et démonter.

6La couleur peut être personnalisée.

 

 

Spécification du silos de verre fondu en acier

 

Couleur du revêtement

Vert foncé, blanc, bleu, la couleur peut être personnalisée

Épaisseur du revêtement

0.25 mm - 0.40 mm, double revêtement

l'épreuve des acides et des alcalis

PH de la feuille standard: 3 11
Feuille spéciale PH: 1 14

Adhésion

3450N/CM

Élastique

Même que la tôle d' acier, environ 500 KN/MM

Dureté

6.0 ((Mohs)

Vie de service

Plus de 30 ans

Test des vacances

Plus de réservoir 1500V

Perméabilité

Étanche au gaz/liquide

Facile nettoyer

Lissé, brillant, inerte, non adhésif

Résistance la corrosion

Excellent, adapté aux eaux usées, salées, marines, pétrole brut haute teneur en soufre, renard salé, composés organiques et inorganiques.

 

 

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Résistance à la corrosion des silos de stockage de grains en acier revêtu d'émail

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