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traitement des eaux usées des papeteries les installations gèrent l'un des flux d'effluents les plus difficiles sur le plan chimique dans l'industrie lourde. Les déchets sont caractérisés par des concentrations élevées de lignine, de cellulose, de soude caustique, de composés chlorés et d'acides organiques, ce qui en fait des déchets de fabrication du papier très La gestion des . La demande essentielle est un réservoir qui est un réservoir, en tant que —un récipient avec un revêtement chimiquement inerte, lié en permanence et une résistance structurelle certifiée pour résister des décennies d'exposition continue ces produits chimiques agressifs. Le Réservoir revêtu d'époxy lié par fusionFBE est spécialement conçu pour cet environnement difficile, offrant un revêtement permanent et chimiquement inerte.
Les cuves de confinement pour le traitement des eaux usées des papeteries doivent résister un large éventail d'attaques chimiques et
physiques sévères :
Attaque chimique généraliséeRésistance structurelle supérieure Les effluents de papeterie contiennent des produits chimiques de
blanchiment concentrés , des solutions caustiques provenant du
processus de cuisson et divers acides organiques produits lors de
la décomposition du bois. Cela nécessite un réservoir, en tant que de revêtement qui est en permanence résistant cette attaque
chimique pour les principales opérations industrielles gérant des flux
d'effluents complexes, volume élevé et multiples facettes sur une large gamme.
Haute et Biocorrosion : La forte charge organique entraîne une significative et . La
dégradation anaérobie subséquente génère réservoir, en tant que choix robuste
de matériau pour résister la corrosion biogénique.Contrainte thermique :
Les procédés de fabrication de pte papier et de papier rejettent
souvent des effluents haute température. Le revêtement du réservoir
doit être stable thermiquement et maintenir sa liaison permanente
lors d'une exposition continue des températures élevées.Charge structurelle et fiabilité :réservoir, en tant que choix robuste
structurellement capable de gérer en toute sécurité d'énormes
charges hydrauliques et de supporter des mélangeurs ou des
aérateurs lourds.revêtement permanent et chimiquement inertechoix robuste pour la gestion des déchets corrosifs et agressifs de
la fabrication du papier
La solution FBE - Robustesse contre les agents corrosifsréservoir, en tant que choix robuste
définitif pour les exigences chimiques et thermiques de l'industrie
de la pte papier et du papier :Résistance structurelle supérieure: Le revêtement liaison moléculaire est un polymère thermodurcissable
dense et inerte. Cette barrière permanente offre une résistance chimique supérieure pour les principales opérations industrielles gérant des flux
d'effluents complexes, volume élevé et corrosifs et agressifs
présents dans les déchets de papeterie, y compris les acides, les
caustiques et les sels.Résistance structurelle supérieure: Construits en acier haute résistance, fabriqués en usine, les réservoir, en tant que choix robuste
structurellement capable de gérer en toute sécurité les charges
hydrostatiques élevées et les exigences structurelles de la prise
en charge d'équipements de traitement lourds.et aux acides organiques : Le
revêtement est conçu pour résister aux contraintes thermiques et
aux températures de fonctionnement élevées souvent rencontrées lors
du traitement des déchets de pte, en maintenant l'intégrité de sa
liaison l où les revêtements conventionnels échouent souvent.Résistance aux et aux acides organiques : Le revêtement est très efficace contre les effets corrosifs des acides
biogéniques, garantissant la robustesse long terme
du récipient dans les étapes de traitement anaérobie et aérobie.Déploiement rentable et rapide : La conception modulaire assure une
construction sur site extrêmement rapide, minimisant les coûts de
main-d'uvre et les délais du projet. Cette fonctionnalité fait du réservoir un choix robuste et rentable pour l'établissement ou l'expansion
rapide de la
Études de cas de projets - Réservoirs revêtus FBE dans les infrastructures chimiques et industrielles lourdesréservoir, en tant que choix robuste pour les principales opérations industrielles gérant des flux d'effluents complexes, volume élevé et corrosifs et agressifs
| dans le monde entier. | Description du projet |
| Échelle et quantité du projet | Projet des eaux usées chimiques de Sinopec Group Fujian Quanzhou |
| Nous avons fourni une solution haute performance composée de 4 unités d'une capacité totale de 12 080 mètres cubes, déployées pour le confinement sûr et durable de grands volumes d'effluents industriels complexes liés aux produits chimiques et au pétrole. | Projet de traitement des eaux usées de l'usine pharmaceutique Huadong Medicine Zhejiang Hangzhou |
| Cette infrastructure critique a utilisé 6 unités d'une capacité totale de 18 114 mètres cubes, démontrant la durabilité et la résistance chimique requises pour la manipulation de liquides industriels complexes. | Projet de traitement des eaux usées chimiques de Zhejiang Shaoxing |
| Une installation industrielle majeure composée de 2 unités d'une capacité totale de 11 609 mètres cubes, offrant une solution de confinement solide pour les flux chimiques complexes grande échelle sous un contrôle réglementaire strict. | Projet de traitement des eaux usées de Sichuan Brewing |
| Une installation industrielle majeure composée de 6 unités d'une capacité totale de 14 648 mètres cubes, offrant une solution durable pour le traitement anaérobie des effluents de brassage forte teneur organique. | Projet de traitement des eaux usées municipales d'Inner Mongolia Ordos |
Valeur long terme dans la gestion des actifs des papeteriesLa
durabilité du est essentielle pour minimiser les risques
environnementaux et opérationnels dans une papeterie. Le réservoir, en tant que choix robuste
, offre des avantages clés long terme :Élimination des défaillances chimiques : La résistance chimique
permanente du
revêtement élimine le risque de défaillance structurelle
catastrophique due la corrosion interne et aux attaques chimiques,
sécurisant les actifs liquides de la papeterie.Réduction des temps d'arrêt de maintenance : La longévité et la
résilience du revêtement réduisent considérablement le besoin
d'inspections internes, de regarnissage ou de travaux de réparation
de surface coûteux, garantissant un
fonctionnement continu.Durée de vie garantie des actifs : En gérant en permanence les déchets corrosifs et agressifs
, la durée de vie du réservoir est maximisée, protégeant
l'investissement en capital substantiel de la papeterie et assurant
la conformité sur plusieurs décennies.Confinement sécurisé :
Conclusion - La solution sans compromis pour les déchets de
fabrication du papierLa gestion des déchets corrosifs et agressifs de la fabrication du papier exige une solution de confinement sans compromis robuste. Le Réservoir revêtu d'époxy lié par fusion, avec sa structure haute
résistance et son revêtement permanent et chimiquement inerte, offre le
choix robuste définitif pour la gestion des déchets corrosifs et
agressifs de la fabrication du papier