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Les petits-déjeuners Corn Flakes sont une sorte de petit-déjeuner haute valeur nutritionnelle. Ils utilisent généralement de la poudre de maïs et d'autres céréales comme matière première principale, par mélange, extrusion, séchage, enrobage et refroidissement, pour obtenir des céréales croustillantes pour le petit-déjeuner. Ils sont toujours servis comme céréales de petit-déjeuner mélangées avec du lait ou du café. Mais ils peuvent aussi être une sorte de collations de loisirs. Cette ligne de processus peut également fabriquer d'autres formes de céréales telles que des anneaux, des boules, des chocos, des boucles, etc.
1. Matières premières : Poudre de maïs et autres céréales
2. Produits : Ligne de production de petit-déjeuner Corn Flakes
3. Capacité : 120-150 KG/H, 200 KG/H, 300-400 KG/H
4. Diagramme de flux : Mélange —Extrusion — Cuisson —Enrobage
—Séchage —Refroidissement
5. Tension : Triphasé : 380V/50HZ, Monophasé : 220V/50HZ, nous
pouvons l'adapter la tension locale des clients de différents pays
6. Matériaux des machines : Toutes les machines sont fabriquées en
acier inoxydable de qualité alimentaire.
II. Paramètres techniques de la ligne de production de
petit-déjeuner Corn Flakes
Modèle | Puissance installée | Consommation électrique | Production | Taille (L×l× H) |
MK65 | 140kw | 90kw | 120-150kg/h | 39000x1200x2200mm |
MK70 | 160kw | 120kw | 200kg/h | 41000x1500x2200mm |
MK85 | 190kw | 140kw | 300-400kg/h | 43000x3500x4300mm |
IV. Détails et caractéristiques physiques de la ligne de production de petit-déjeuner Corn Flakes
1. 1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par procédé de
nitruration, haute résistance et résistance l'usure. Capacité
autonettoyante, pas besoin de décharger ou de nettoyer le cylindre
et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2. Adoption d'un convertisseur vitesse réglable sur le système
d'alimentation, le système d'extrusion et le système de coupe.
Machine d'alimentation double vis en acier inoxydable de qualité
alimentaire, alimentation stable des matériaux dans l'ensemble du
processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique,
prolongeant la durée de vie des engrenages.
4. Radiateur accru sur la partie motrice pour un effet de
refroidissement forcé, assurant le fonctionnement sûr de
l'extrudeuse. 5. Cylindre avec circulation refroidie l'eau,
matières premières non seulement pour le maïs/riz, mais aussi pour
la farine de blé/amidon haute viscosité. Différent rapport
humidité-température d'extrusion, entièrement expansé et
semi-expansé comme différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe
rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.
V. Service et solution clé en main
a.) Service de consultation avant, pendant et après la vente ;
b.) Planification et conception de projets ;
c.) Mise en service de l'équipement jusqu' ce que tout soit fonctionnel ;
d.) Gestion de l'expédition longue distance des équipements de l'usine du vendeur vers le lieu désigné par l'acheteur ;
e.) Formation la maintenance et au fonctionnement de l'équipement personnellement ;
f.) Nouvelles techniques et formules de production ;
g.) Fournir une garantie complète d'un an et un service de maintenance vie.