

Add to Cart
Matériel de séchage de dessiccateur industriel d'acier inoxydable pour les matériaux humides
Introduction de système :
Actuellement, l'émission directe de la fumée hautes températures, vapeur se produit dans un bon nombre d'impression et de teinture
usines, centrales, qui est un grand gaspillage d'énergie thermique. En même temps, il y a un besoin de
le séchage de la boue d'épuration ou d'autres matériaux, qui consommera beaucoup de carburant pour assurer la chaleur. Il va le faire
ayez la grande importance pour réduire la pollution environnementale et pour alléger la pression économique de
entreprises par la fabrication de l'utilisation efficace de la chaleur résiduelle de sécher les matériaux humides. Les différentes usines sont
avec la température différente de gaz de queue, la plupart d'entre elles est entre 120℃ et 500℃.
Écoulement de processus :
Le plan pour maximiser l'utilisation de l'énergie thermique de système peut être conçu selon différent
le matériel, la température de chaleur résiduelle et la chaleur résiduelle coulent.
Affaires 1 : Boue 200T/D traitant le projet pour un de compagnies pétrochimiques de Dalian, et d'échappement
écoulement : ³ /h de 750000 nanomètre ; la température d'échappement : 135℃ ; Notre conception est d'employer trois ensembles de dessiccateur de Φ4 X 32m,
ce qui ont été mis dans la production.
Affaire 2 : Boue 4T/D traitant le projet pour une d'usines de teinture de Changhaï, écoulement d'échappement :
10000Nm ³ /h, la température d'échappement : 180℃ ; Notre conception est d'utiliser le dessiccateur 5m intermittent de Φ2 X, qui a
mis dans la production.
Avantages de système :
1. Protection de l'environnement d'utilisation de chaleur résiduelle, économiseuse d'énergie et ;
2. Aucune consommation de carburant, peu puissance, le système original de dépoussiérage ne peut être employée pour sauver
investissement ;
3. L'utilisation complète d'acier inoxydable du matériel de séchage industriel de chaleur résiduelle peut empêcher de
corrosion d'acide/alcali et contamination de fer ;
4. Haut niveau d'automation, allégeant le travail ;
5. Le temps de séchage peut être ajusté, et la teneur en eau peut être commandée après séchage.
Données techniques :
Modèle | Diamètre de Shell (millimètre) | Longueur de Shell (millimètre) | Volume de Shell (³ de m) | Vitesse rotatoire (r/min) | Puissance (kilowatt) |
HG0.6×6 | 600 | 6000 | 1,7 | 1-8 | 3 |
HG0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 |
HG1×10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 |
HG1.2×6 | 1200 | 6000 | 6,8 | 1-6 | 5,5 |
HG1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 |
HG1.2×10 | 1200 | 10000 | 11,3 | 1-6 | 7,5 |
HG1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13,4 | 1-6 | 7,5 |
HG1.5×8 | 1500 | 8000 | 14,1 | 1-5 | 11 |
HG1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 |
HG1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 |
HG1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 |
HG1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 |
HG1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 |
HG1.8×15 | 1800 | 15000 | 38,2 | 1-5 | 18,5 |
HG1.8×18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 |
HG2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 |
HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53,2 | 1-4 | 30 |
HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68,4 | 1-4 | 30 |
HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
HG2.4×15 | 2400 | 15000 | 67,9 | 1-4 | 30 |
HG2.4×18 | 2400 | 18000 | 81,4 | 1-4 | 37 |
HG2.4×20 | 2400 | 20000 | 90,5 | 1-4 | 37 |
HG2.4×24 | 2400 | 24000 | 108,6 | 1-4 | 45 |
HG2.8×18 | 2800 | 18000 | 110,8 | 1-3 | 45 |
HG2.8×20 | 2800 | 20000 | 123,2 | 1-3 | 55 |
HG2.8×24 | 2800 | 24000 | 147,8 | 1-3 | 55 |
HG2.8×28 | 2800 | 28000 | 172,4 | 1-3 | 75 |
HG3×20 | 3000 | 20000 | 141,4 | 1-3 | 55 |
HG3×24 | 3000 | 24000 | 169,7 | 1-3 | 75 |
HG3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 |
HG3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 |
HG3.2×28 | 3200 | 28000 | 225,2 | 1-3 | 90 |
Exposition d'image de produit :