Rendement élevé extrayant le broyeur à boulets de meulage en céramique à l'usine de meulage de chaux
Numéro de type:1830×7000
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1SET
Conditions de paiement:L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:30 ensembles/quart
Délai de livraison:15-20 jours
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Zhengzhou Henan China
Adresse:
Route de 6# Xueyuan, zone industrielle de Mazhai, secteur d'Erqi, Zhengzhou, Henan, Chine.
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Rendement élevé extrayant le moulin en céramique de broyeur de
boule l'usine de meulage de chaux
Introduction de moulin en céramique de broyeur de boule
Le broyeur boulets a également appelé le moulin de broyeur de boule
ou le moulin de meulage de boule, est un équipement minier
principal utilisé pour rectifier les matériaux écrasés dans la
poudre.
Le broyeur boulets est la machine de meulage principale pour
rectifier de divers minerais minéraux, charbon, cimente les
matières premières avec le processus sec et le processus humide.
Il y a type de grille et type d'overfall dû différentes manières de
décharger le matériel, ou broyeur broyeur boulets et sec humide
boulets selon le processus de meulage.
Application de moulin en céramique de broyeur de boule
L'usine de meulage de chaux, le traitement de kaolin, l'usine de
meulage de poudre de carbonate de calcium, l'usine de meulage de
ciment et le processus d'exploitation de minerai de mine aiment le
traitement d'or, le processus de minerai de fer et le meulage de
meulage de cacao.
Caractéristiques de moulin en céramique de broyeur de boule
1. L'axe creux adopte l'acier de fonte, et la doublure peut être
remplacée. La grande vitesse rotatoire est forgée des vitesses de
roulement moulées.
2. Le corps de baril est marqueté avec les plats portables, ainsi
il a la longue vie de service.
3. Régulier et efficace.
Données techniques :
| Modèle | Vitesse de rotation de Shell (r/min) | Charge de boule (t) | Dimension de alimentation (millimètre) | Déchargeant la taille (millimètre) | Capacité | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids (t) |
| (t/h) | |||||||
| 900×1800 | 36~38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,5 |
| 900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,7 |
| 1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| 1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
| 1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
| 1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16,8 |
| 1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| 1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25,8 |
| 1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| 1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
| 1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| 1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
| 2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34,8 |
| 2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| 2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56,6 |
| 2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51,8 |
| 2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| 2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| 2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
| 2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| 2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| 2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| 2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| 3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par des conditions de traitement | 800 | 137 |
| 3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4, | Déterminé par des conditions de traitement | 850 | 158 |
| 3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par des conditions de traitement | 1250 | 175 |
Cas :
Broyeur boulets de Lipu livré en Indonésie
Rendement élevé extrayant le broyeur à boulets de meulage en céramique à l'usine de meulage de chaux
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