

Add to Cart
0.16-1.62 équipement de four rotatoire de chaux de r/min pour le matériel réfractaire
Introduction de four rotatoire de chaux
Le four rotatoire appartient l'équipement de matériau de construction, qui peut être divisé en four ciment, four chimique métallurgie et four chaux selon différents matériaux.
Le four rotatoire de ciment est utilisé pour faire des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire le ciment.
Le four rotatoire chimique de métallurgie est utilisé dans l'industrie et les ferronneries de métallurgie pour le calcimine maigre de minerai de fer, de minerai de chrome et de minerai de ferronickel.
Le four rotatoire de chaux est utilisé pour le calcimine de l'ocre en aluminium élevé de vandale dans l'industrie matérielle réfractaire, calotte et l'hydroxyde d'aluminium dans le fabricant en aluminium, passent le minerai au bichromate de potasse de poudre de minerai de sable et de chrome dans l'usine chimique.
Caractéristiques de four rotatoire de chaux
1. Dispositif de soutien : structure avancée d'axe, mesure automatique de la température et dispositif de chauffage électrique, en attendant vous pouvez choisir l'appui de liquidité.
2. Roue de crochet : roue mécanique et pression hydraulique
3. Embrayage : conducteur simple ou double conducteur. Commandez la révolution par le moteur de YZD, de C.C et le moteur variable de fréquence.
4. Traversin de pneu de cylindre : le traversin a trois types : type fixe, type réglable et type de flottement. La structure est simple, entretien et le remplacement sont commode sans blesser le cylindre.
5. Équipement de scellage : il y a beaucoup conception différente de style de scellage pour le choix selon des modèles de four, y compris le cachetage de bord de cylindre d'air, le cachetage de bord de ressort, le cachetage de bloc de graphite et la combinaison pour en haut. La plume est adaptative pour la rotation et l'oscillation de cylindre.
Application de four rotatoire de chaux
La chaux le four que rotatoire est utilisé généralement dans le processus de fabrication de l'agent catalytique, le tamis et l'oxyde de zinc moléculaire, etc. en conséquence, vous peut trouver un four rotatoire dans la variété d'industries, comme le recuit en acier et les industries, les domaines de métallurgie et de chimie, et les industries du btiment de fusion non ferreux.
Paramètres techniques :
Modèle | Four | Capacité (t/d) | Vitesse rotatoire | Puissance | Poids | ||
Diamètre (m) | Longueur (m) | Pente (%) | |||||
1.4×33 | 1,4 | 33 | 3 | 26 | 0.39-3.96 | 18,5 | 48 |
1.6×36 | 1,6 | 36 | 4 | 37 | 0.26-2.63 | 22 | 52 |
1.8×45 | 1,8 | 45 | 4 | 52 | 0.16-1.62 | 30 | 78 |
1.9×39 | 1,9 | 39 | 4 | 56 | 0.29-2.93 | 30 | 78 |
2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 78 | 0.23-2.26 | 37 | 119 |
2.2×45 | 2,2 | 45 | 3,5 | 106 | 0.21-2.44 | 45 | 128 |
2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 150 |
2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 199 |
2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 202 |
3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 211 |
3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
4.5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710 |
4.7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
4.8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
Exposition d'image de produit :