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Joints circulaires colorés universels cachetage, joint circulaire résistant la chaleur AS568 de FKM
Noms commerciaux :
Désignation d'ASTM D1418 : FKM
ASTM D2000/SAE Type, classe : LE HK
Désignation composée d'ORK : VT
Couleur standard : Noir
Description : Combinant la résistance hautes températures avec la résistance chimique exceptionnelle, les composés basés sur fluorocarbone approchent l'idéal pour un matériel universel de joint circulaire.
Utilisations principales : Joints pour des moteurs d'avions. Joints pour des systèmes de transport de carburant des véhicules moteur. Applications hautes températures/basses d'ensemble de compression. Situations larges d'exposition chimique. Service dur de vide.
Température ambiante
Composé standard : -13° +446°F
Composé spécial : -40 ° +446°F
Dureté (rivage A) : 55 90.
Caractéristiques : Les catégories élevées de fluor offrent plus de haute résistance de
gonfler dans des mélanges indice d'octane élevé et oxygénés de
carburant. Ceci donnent la représentation supérieure en
éthanol/essence mélangée par méthanol. Les catégories résistantes
basses offrent la résistance améliorée aux protectants d'huile
basés par amine ont trouvé en nouvelles huiles de
transmission.  En outre, résistant amélioré cuire la vapeur
pour des services plus élevés de la température. Les bases de basse
température peuvent améliorer la représentation -40°F.
Les nouveaux polymères étant offerts ont amélioré la représentation
de résistance chimique et de basse température.
FKM® Extreme™ ETP (Export Transfer Prices) offre la
compatibilité chimique semblable comme Kalrez™ avec la
représentation de la température avec un TR (10) de -40°F et de
fragilité -76°.
Limitations : Des fluorocarbones (FKM®s) ne sont pas recommandés pour l'exposition aux cétones, les amines, les esters et les éthers de faible poids moléculaire, les hydrocarbures nitro, les acides fluorhydriques ou chlorosulfoniques chauds, ou les fluides de Skydrol®. Ils ne sont pas également recommandés pour des situations exigeant la bonne flexibilité de basse température.
| RAPPORT DES ESSAIS DE NBR 70 ASTM D2000 M2BG 714 B14 EO14 EF11 EF21 EA14 F17 | |||
| PROPERITIES | SPÉCIFICATIONS | RÉSULTAT D'ESSAI | MÉTHODE D'ESSAI | 
| Rivage A de dureté | 70±5 | 72 | D2240 | 
| Minute de tension de MPA | 14 | 14,5 | D12 | 
| % de minute d'élongation | 250 | 315 | D412 | 
| Gravité | 
 | 1,263 | D297 | 
| Changement résistant la chaleur de dureté de 70h 100℃ | ±15 | ﹢5 | D573 | 
| Strength% de tension | ±30 | ﹢15 | 
 | 
| Élongation maximum | -50 | -12 | 
 | 
| Compression 22h maximum 100℃ | 25 | 14 | D395 | 
| Huile NO1 résistante | 
 | 
 | 
 | 
| Changement de dureté | -10~+5 | +1 | D471 | 
| Changement de maximum de tension | -25 | -16 | 
 | 
| Changement de l'élongation | -45 | -20 | 
 | 
| Changement de Volume% | 0~25 | +6 | 
 | 
| Carburant 70 résistants H 23℃ | 
 | 
 | 
 | 
| Changement de dureté | ±10 | +3 | D471 | 
| Changement de tension maximum | -25 | -8 | 
 | 
| Changement d'élongation maximum | -25 | -10 | 
 | 
| Changement de volume | -5~+10 | +3 | 
 | 
| Résistant l'eau | 
 | 
 | D417 | 
| Changement de dureté | 
 | +3 | 
 | 
| Changement de tension | 
 | +5 | 
 | 
| Changement de l'élongation | 
 | -14 | 
 | 
| Changement de volume | ±15 | +3 | 
 | 
| Bas résistant la température | 
 | 
 | D2137 | 
| 3 -40℃ MINIMUM | Non fragile | Passage | D2137 | 
