dispositif assorti ultrasonique d'axe de 20khz 2000W avec le connecteur HSK63 pour le forage

Numéro de type:HS-M2010
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Conditions de paiement:T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:200 ensembles par mois
Détails d'emballage:Cartouche ou une caisse en bois
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Adresse: 5ème étage de nord, parc technologique occidental, route occidentale de Wenyi, route de Zhongxin, ville de Yuhang, province de Zhejiang, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 24 heures
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Détails du produit

dispositif assorti ultrasonique d'axe de 20khz 2000W avec le connecteur HSK63 pour le forage

 

Paramètres techniques :

 

Forme de produit : Poignée de la fraiseuse HSK63

Fréquence fonctionnante : 15-21KHz ;

Amplitude de point de résonance : 10um ou plus ;

Vitesse : 3000 r/minute ou moins

Outil assorti : tête Φ2-Φ13 de fraise en bout de carbure ; coupeur Φ50 de disque ;

Puissance : 1000W

 

Fréquence20 kilohertz
De puissance de sortieW 1000
Tension220 V
CommutateurCommutateur de poignée ou de pied
Ajustement de puissanceÉtape ou continu
Minuteur fonctionnant24 heures
Poids30 KILOGRAMMES
ApplicationPerçage ultrasonique
GénérateurGénérateur de Digital
Longueur de cble5M

 

 

Perçage ultrasonique

 

Le perçage aidé ultrasonique est une technique développée récemment, dans laquelle (>) la vibration 20 kilohertz haute fréquence est superposée sur le mouvement d'un peu de perceuse standard dans la direction axiale, fournissant favorise comprenant réduit forer les forces (réduction souvent au-dessus de 80%) et la qualité améliorée des trous forés une fois comparé au perçage conventionnel. Le perçage aidé ultrasonique réalise également une réduction de taille de décollement d'entrée et de sortie, mais pas de la proportion prévue considérant la réduction observée de forces de perçage. Un processus mécanique différent celui dans le perçage conventionnel peut conduire le décollement dans le perçage aidé ultrasonique, par exemple effets dynamiques ou thermiques en plus des charges de poussée et de couple.

 

Le but de ce projet est de réaliser une compréhension mécanique du processus qui conduit le décollement pendant le perçage aidé ultrasonique et de la mettre en application dans un modèle analytique et des outils numériques avec la capacité prévisionnelle. Ceux-ci peuvent alors être employés pour augmenter le perçage aidé ultrasonique pour réduire au minimum le décollement et pour prévoir la représentation des joints hybrides avec des dommages causés par le perçage aidés ultrasoniques.

 

Principe :

 

Le perçage ultrasonique est un processus de usinage abrasif non traditionnel et lche. Les ondes ultrasoniques sont les ondes sonores de la fréquence plus haut que 20 000 hertz. ¨

Des ondes ultrasoniques peuvent être produites utilisant des sources d'énergie mécaniques, électromagnétiques et thermiques. Elles peuvent être produites en gaz (air y compris), liquides et solides.

En cours de perçage ultrasonique, le matériel est enlevé par le micro-ébrèchement ou l'érosion avec les particules abrasives. v

L'outil est oscillé par un transducteur piézoélectrique et un oscillateur électrique une fréquence d'environ 20 kilohertz. L'outil force les poussières abrasives abrasives, dans l'espace entre l'outil et le morceau de travail, pour effectuer normalement sur la surface de travail, usinant de ce fait la surface de travail.

Plus la taille de poussière abrasive est petite, moins l'élan qu'il reçoit de l'outil. Pendant que l'outil continue descendre, la force agissant sur de plus grandes poussières abrasives augmente rapidement, donc certaines des poussières abrasives peuvent être rompues. Par la suite, l'outil arrive la fin de sa grève et poussières abrasives avec la taille plus grande que l'espace minimum pénétrera dans l'outil et la surface de travail jusqu' différents degrés.

 

Applications

  • Divers genres de matériel rigide fragile de matériaux particulièrement.
  • Traitement de l'avion, de la cannelure, toutes sortes de surface de forme (telles que la cannelure, la vitesse et le fil) et surface spéciale de moule.
  • Domaine d'application : industrie de usinage, fabrication d'équipement de machine-outil.
  • Occasion d'application : entreprise de fabrication, universités et universités, institut de recherche scientifique, industrie de transformation de matériel mécanique.

 

Avantages compétitifs :

  • Pratiquement n'importe quel matériel dur peut être usiné
  • Peu de chaleur est produite
  • Puisque le mouvement de l'outil est vibration de haut en bas plutôt que la rotation comme dans l'usinage traditionnel, la coupe de trous ne sont pas limitées aux formes circulaires mais peuvent être toute forme. Les outils faits sur commande « de coupeur de biscuit » peuvent couper des formes compliquées.
  • La bonne finition extérieure et l'intégrité structurelle plus élevée est obtenue

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