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Machine de congélateur de saumure et de tunnel pour la congélation de crevette
Dans le paysage dynamique de l'industrie alimentaire, les méthodes de congélation décisives et efficaces sont essentielles pour maintenir la qualité et la sécurité des produits périssables. Deux techniques de congélation populaires pour la crevette sont saumure gelant et congélation de tunnel. Ces méthodes offrent des avantages distincts et sont travaillées pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie de crevette.
Saumurez la congélation : Applications et caractéristiques d'industrie
Applications d'industrie : Saumurez la congélation est une méthode
très utilisée pour congeler la crevette due sa simplicité et
rentabilité. Cette technique est généralement utilisée dans les
installations de transformation qui traitent les volumes moyens
élevés de crevette et exiger la congélation rapide pour la
consommation intérieure et l'exportation internationale.
Caractéristiques : La congélation de saumure implique d'immerger la
crevette dans une solution de saumure froide d'une concentration
commandée en sel. La basse température de la saumure congèle
rapidement la crevette, préservant sa qualité. Cette méthode est
particulièrement appropriée la crevette entière et frontale ou
SHELL-sur la crevette.
Avantages de saumure gelant pour la crevette
Congélation rapide | La congélation de saumure offre des temps de congélation rapides, réduisant au minimum la formation de grands cristaux de glace dans le tissu de la crevette. Ceci a comme conséquence moins de dommages de cellules, maintenant la texture de la crevette et le goût. |
Économique | Les coûts d'exploitation relativement bas de saumure gelant pour lui faire une option attrayante pour des entreprises avec des transformations de crevette significative. L'équipement est plus simple comparé quelques autres méthodes de congélation. |
Durée de conservation augmentée | La surgélation avec de la saumure réduit le risque de croissance microbienne et de réactions enzymatiques, prolongeant la durée de conservation de la crevette surgelée. |
Conservation de texture | Saumurez les aides de congélation pour empêcher la texture de la crevette de détériorer pendant le procédé de congélation, ayant pour résultat une meilleure expérience de consommation lors du dégel et de la cuisson. |
le traitement en différé | La congélation de saumure tient compte du traitement en différé flexible, le rendant approprié pour différentes échelles de production de crevette. |
Conditions de tonnage pour la congélation de saumure
Les conditions de tonnage pour la saumure gelant pour dépendre de
la capacité de l'équipement de congélation de saumure étant
employé. Les petites et moyennes installations de transformation
peuvent avoir l'équipement de congélation de saumure avec des
capacités s'étendant de 1 5 tonnes métriques par groupe. De plus
grandes usines peuvent avoir des systèmes capables de geler jusqu'
20 tonnes métriques ou plus dans un groupe simple. Les conditions
spécifiques de tonnage dépendront des facteurs tels que la demande
du marché, le volume de production, et les ressources disponibles.
Congélation de tunnel : Applications et caractéristiques
d'industrie
Applications d'industrie : La congélation de tunnel est une méthode
de grande capacité utilisée généralement dans les transformations
de crevette grande échelle qui doivent congeler des quantités
substantielles de crevette pour différents marchés, y compris la
vente au détail, le service d'alimentation, et l'exportation.
Caractéristiques : La congélation de tunnel implique d'acheminer la
crevette sur une bande de conveyeur par une série de chambres de
congélation des températures et de la circulation d'air commandées.
La méthode assure la congélation uniforme et réduit au minimum la
durée d'exposition de réaliser la congélation rapide.
Avantages de tunnel gelant pour la crevette
sortie 1.High : Les congélateurs de tunnel ont la capacité de
congeler de grands volumes de crevette efficacement, les rendant
idéaux pour des usines avec des exigences élevées de production.
qualité 2.Consistent : Les conditions de congélation commandées
dans des congélateurs de tunnel ont comme conséquence l'uniforme
gelant, préservant la qualité de la crevette et réduisant au
minimum des variations de produit.
3.Efficiency : La congélation de tunnel optimise l'utilisation
d'énergie par les systèmes avancés de circulation de réfrigération
et d'air, contribuant aux économies et la durabilité.
brûlure du congélateur 4.Reduced : La congélation rapide dans des
congélateurs de tunnel réduit au minimum la formation des cristaux
de glace sur la surface de la crevette, réduisant le risque de
brûlure de congélateur.
Conditions de tonnage pour la congélation de tunnel
Des systèmes de cong3lation de tunnel sont conçus pour manipuler un
large éventail de tonnages, approvisionnant aux besoins variables
de l'industrie de crevette. De plus petits congélateurs de tunnel
peuvent manipuler environ 1 5 tonnes métriques par heure, alors que
de plus grands systèmes industriels peuvent geler jusqu' 20 tonnes
métriques ou plus par heure. La condition de tonnage dépend des
facteurs tels que le volume de production, la vitesse de
traitement, et la demande du marché.
La saumure gelant et congélation de tunnel sont les deux méthodes précieuses pour congeler la crevette, chaque restauration aux différents besoins d'industrie. La congélation de saumure offre une solution rentable pour les volumes moyens élevés de production, alors que la congélation de tunnel excelle dans des opérations de grande capacité. Les deux méthodes partagent des avantages tels que la congélation rapide, la conservation de qualité, et la durée de conservation accrue. Le choix entre ces méthodes dépend des facteurs tels que le volume de production, la capacité de traitement, et les considérations économiques. Dans une industrie concurrentielle et exigeante, la congélation efficace de la crevette par la saumure gelant ou congélation de tunnel joue un rôle essentiel en livrant les produits congelés de haute qualité aux consommateurs dans le monde entier.