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Bec de gaz de remous de plasma de Kjellberg 11.836.921.271 T522
pour la machine de plasma de Kjellberg
La soudure de Changhaï ZhouBo et la société de technologie de coupe
adopte le mode moderne de gestion et se consacre la nouvelles
conception de haute performance et production des équipements de
soudure et de coupe, avec l'innovation continue d'avantages de
technique. Tout notre personnel tchent de réaliser que le but de «
créent la marque chinoise, entreprise de première classe de
construction », avec l'esprit de « être honnête et pragmatique,
faisant frayer un chemin des efforts et chercher la perfection avec
la persistance. »
Engagement de société : pensant quels clients pensent, inquiétant
quels clients s'inquiètent, dans la livraison de temps et haut
dépistant le service.
| Machine | HEC NON. | Thum NON. | Référence NON. | Description |
| K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Chapeau de protection |
| K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Chapeau 1.5mm de Swirlgas | |
| K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Chapeau 2.0mm de Swirlgas | |
| K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Chapeau 2.2mm de Swirlgas | |
| K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Chapeau 2.5mm de Swirlgas | |
| K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Chapeau 3.0mm de Swirlgas | |
| K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Chapeau 4.0mm de Swirlgas | |
| K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Chapeau 3.0mm de Swirlgas | |
| K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Chapeau 3.5mm de Swirlgas | |
| K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Chapeau 4.0mm de Swirlgas | |
| K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Chapeau 4.5mm de Swirlgas | |
| K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Chapeau 0.4mm de bec | |
| K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Chapeau 0.8mm de bec | |
| K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Chapeau 0.8mm de bec | |
| K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Chapeau 0.8mm de bec | |
| K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Chapeau 0.8mm de bec | |
| K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
| K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
| K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50/60A | |
| K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70/80A | |
| K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80/90A | |
| K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90/100A | |
| K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100/130A | |
| K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130/160A | |
| K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
| K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
| K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
| K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
| K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
| K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
| K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
| K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Cathode, AG | |
| K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Cathode, AG | |
| K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
| K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineFocus® (i) | |
| K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Tube de refroidissement |
Support technique :
Entretien de découpeuse de plasma
1. torche correcte d'assemblée
La droite, installent soigneusement la torche, assurent toutes les
parties avec bon, pour assurer ce le gaz et l'air de
refroidissement. Installez tous les composants sur un tissu propre,
évitez la saleté coincée aux composants. Dans le joint circulaire
sur l'huile de lubrification appropriée, le joint circulaire pour
changer la lumière comme norme, ne peut pas être plus.
2. consommation des pièces en temps utile avant les dommages
complets
La consommation avec les pièces complètement endommagées ne
changent pas, encore en raison de l'usage grave de l'électrode, le
bec et l'anneau de vortex aura le contrôle de l'arc de plasma,
extrêmement facile de causer la torche du sérieux dommages. Ainsi
quand la première coupe de la qualité de la coupe, il devrait être
contrôle opportun la consommation.
3. La torche se reliante de nettoyage de fil
Dans le remplacement de la chose consommable ou l'inspection
quotidienne d'entretien, doit assurer la torche de coupe, dans le
fil propre et, s'il y a lieu, devrait être le fil propre ou de
réparation de connexion.
4. la surface de contact de l'électrode et du bec de nettoyage
Dans beaucoup de torche de coupe, la surface de contact du bec et
l'électrode est chargée la surface de contact, si la surface de
contact de la saleté, ont coupé la torche ne peuvent pas travailler
normalement devraient employer le produit d'épuration de nettoyage
de peroxyde d'hydrogène.
5. vérifiez le gaz et le gaz de refroidissement chaque jour
Vérifiez l'écoulement et la pression du gaz et du gaz de
refroidissement coulent chaque jour, si l'écoulement n'est pas
asse'ou il y a fuite, devrait arrêter la ligne défaut
immédiatement.
6. évitez les dommages de collision de torche
Afin d'éviter d'endommager de collision la torche devrait
correctement programmer évitent le système de marche de
dépassement, installent le dispositif anti-collision peut
effectivement éviter les dommages de torche de collision.
7. La raison de dommages de la torche la plus commune
(1) la collision de torche.
(2) l'arc de plasma destructif dû aux dommages des pièces
consommables.
(3) saleté provoquée par l'arc de plasma destructif.
(4) pièces lches provoquées par l'arc de plasma destructif.
8. sujets ayant besoin d'attention
(1) ne graissent pas la torche de coupe.
(2) ne font pas au-dessus du lubrifiant de joint circulaire
d'utilisation.
(3) dans la protection rester sur la torche de coupe quand
l'éclaboussure ne pulvérisent pas des produits chimiques.
(4) ne prennent pas la torche manuelle quand marteau d'utilisation.