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Description et application de produit :
L'alliage 42 est un alliage commandé 41% de fer au nickel d'expansion qui a été employé dans une grande variété d'applications de scellage de verre--métal. Tandis que les propriétés d'expansion de cet alliage le plus étroitement assortir 1075 verres, il a été également employées dans des joints pour les 0120 et 0010 verres. Il peut également être employé avec les verres durs si un joint tubulaire bordé mince est utilisé. Pour les joints qui ne sont pas hydrogène recuit avant le cachetage, une variation de cet alliage contenant le petit titane des FO d'additions, le cachetage en verre 42 non-gazeux, a été employée pour favoriser des caractéristiques de scellage non-gazeuses.
L'alliage 42 a été employé pour les joints de verre--métal dans des tubes électroniques, des lampes des véhicules moteur et industrielles, des bagues de transformateur et de condensateur et d'autres verre--métal et applications d'en céramique--métal.
représentation 4J42 et conditions de processus :
1, 4J42 formant des propriétés : l'alliage est facile de suivre le
traitement froid et chaud. La température fonctionnante chaude ne
devrait pas être trop haute, le temps de chauffage ne devrait pas
être trop long, et le chauffage dans une atmosphère contenant du
soufre devrait être évité. Quand la vitesse de déformation froide
de la bande est plus grande que 75%, l'anisotropie en plastique est
causée après recuit. La vitesse de déformation froide est entre 10%
et 15%. Une fois de chauffage au °C 950~1050 (inévitable pendant le
processus de soudure), les grains en cristal pour se développer de
manière significative, qui fait diminuer l'alliage dans la
plasticité. Pour les sections minces, l'étanchéité de vide du métal
peut également être perdue. Par conséquent, la vitesse de
déformation finale du produit fini devrait être commandée environ
60% [2, 5].
2, représentation 4J42 de soudure : l'alliage a bon soudant la
représentation, peut être soudé et repéré soudé. L'alliage devrait
pré-être oxydé avant d'être scellé avec des matériaux tels que le
verre mou.
3, procédé de traitement thermique des pièces 4J42 : le traitement
thermique peut être divisé en : recuit de détente, recuit
intermédiaire et traitement de pré-oxydation.
(1) recuit de détente : Afin d'éliminer la contrainte résiduelle
des pièces après usinage, le recuit de détente est effectué : 430 |
540 ° C, conservation de la chaleur pour 1 | 2 h, four se
refroidissant ou refroidissement l'air.
(2) recuit intermédiaire : afin d'éliminer le phénomène de
durcissement de travail provoqué par l'alliage dans le laminage
froid, l'étirage froid et le processus de estampillage froid, afin
de faciliter le traitement. L'objet devrait être chauffé 700-800 au
° C dans un vide ou une atmosphère protectrice, et être gardé pour
la minute 30-60, puis être refroidi, air refroidi ou l'eau éteinte.
(3) traitement de Pré-oxydation : Quand l'or de combinaison est
employé comme matériel de scellage, le traitement de pré-oxydation
devrait être exécuté avant le scellage. Faites la surface de
l'alliage
Un pellicule d'oxyde uniforme et dense. Les pièces ont été
chauffées au ° 1100 C en hydrogène humide saturé pour la minute 30
et environ puis oxydées dans le ° 800 C d'air pendant 5-10 mn. Le
gain de poids des pièces convient de l'ordre de 0,1 0,3 mg/cm2 [6].
L'alliage ne peut pas être durci par traitement thermique.
4, processus de la préparation de surface 4J42 : Avant traitement
thermique, soudure ou cachetage en verre, il est nécessaire
d'enlever la saleté et la graisse sur la surface métallique. Quand
la couche d'oxyde est grave, elle peut être sablée ou d'abord
immergée dans l'alcali fondu, et être ensuite marinée. La peau
légèrement mesurée peut être marinée avec une solution d'acide
chlorhydrique de 25% 70 °C.
5, coupe 4J42 et représentation de meulage : les caractéristiques
de coupure de l'alliage sont semblables l'acier inoxydable
austénitique. L'acier coupe rapide ou les outils au carbure sont
utilisés pour usiner, usinage vitesse réduite, et le liquide
réfrigérant peut être employé pour la coupure. Bonne représentation
de meulage.
Alliage 42, ASTM F30, UNS k94100, FeNi42, Chinois 4J42
Catégorie | Composition chimique (%) | ||||||||
Alliage 42 | C | P | S | Manganèse | SI | AI | Co | Ni | Fe |
0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,8 | 0,3 | 0,1 | 1,0 | 41.5~42.5 | Équilibre |
Coefficient moyen d' linéaire d'expansion (10-6/K) |
Catégorie | Moyenne Coefficinet d'expansion linéaire | ||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
Alliage 42 | 5,6 | 4,9 | 4,8 | 5,9 | 6,9 | 7,8 | 9,2 |
Au sujet de nous
L'alliage Cie. matérielle, Ltd de Changhaï Tankii s'est spécialisé dans la production de l'alliage de nichrome, de l'alliage de précision, de la bande bimétallique thermique et d'autres produits d'alliage.
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Nos produits, tels nous fil de nichrome, bande de nichrome, fil fecral, bande fecral, fil de thermocouple, fil de nickel, bande de nickel ont été exportés vers l'Europe, les Etats-Unis, l'Inde, le Southest Asie, l'Amérique du Sud, etc.
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