Aluminium/bande d'élément de chauffe d'alliage de nichrome pour la résistance à l'usure d'appareil de chauffage de bande
Numéro de type:Ni80Cr20
Point d'origine:Shanghai, Chine.
Quantité d'ordre minimum:20 KG
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Capacité d'approvisionnement:200+TON+MONTH
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1900 rue Mudanjiang, district de Baoshan, 201999, Shanghai, Chine
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Bande de chauffage électrique d'aluminium d'alliage de résistance l'usure de nichrome pour l'appareil de chauffage de bande
En nickel le chrome allie le chrome est facilement soluble dans le nickel. La solubilité est la plus haute la concentration de 47% la température eutectique et s'abaisse 30% la température ambiante normale. Le groupe d'alliages industriels de nichrome est basé sur la solution ferme des métaux de chrome de nickel. Cet alliage de nichrome offre la grande résistance aux états d'oxydation température élevée aussi bien qu'elle en tant que résistance l'usure appréciable.
Avec l'inclusion de peu de concentration de chrome en nickel le pouvoir de l'alliage l'oxydation est amélioré. La raison est que le taux de dispersion de l'oxygène a été amélioré. Ce processus change après les catégories d'addition accrues par le chrome de 7% et s'améliore au niveau accru de 30%. Au del de cette catégorie, les modifications mineures se produisent.
La résistance l'oxydation du fil de chauffage de nichrome la production du niveau fixé intensivement adhérent. Le niveau adhérent et logique peut plus loin être augmenté avec l'inclusion de petites concentrations d'autres matériaux comme le zirconium, silicium, cérium, calcium et plus. Le niveau produit est la combinaison des oxydes de nickel et de chrome. Ceux-ci ajoutent pour produire la chromite de nickel qui possède la forme spinale.
L'amélioration significative dans la résistance du fil de chauffage de nichrome est notée avec l'addition de chrome tels que le chrome de 20% serait la quantité matérielle appropriée pour la résistance dans les appareillages électriques. Une telle combinaison fournit d'excellentes caractéristiques électriques le pouvoir et la ductilité fins que le matériel approprié pour le dessin.
| Diamètre (millimètres) | Ω /m | Région de section par ohm de mètre (cm2/Ω) 20Ω. | Poids par mètre (g/m). | Superficie par mètre (cm2/m). | Région de section (mm2) |
| 10,00 | 0,0185 | 17000 | 558 | 314 | 78,5 |
| 9,50 | 0,0205 | 14600 | 503 | 298 | 70,9 |
| 9,00 | 0,0228 | 12400 | 452 | 283 | 63,6 |
| 8,50 | 0,0256 | 10500 | 403 | 267 | 56,7 |
| 8,00 | 0,0288 | 8710 | 357 | 251 | 50,3 |
| 7,50 | 0,0328 | 7180 | 314 | 236 | 44,2 |
| 7,00 | 0,0377 | 5840 | 273 | 220 | 38,5 |
| 6,50 | 0,0437 | 4670 | 236 | 204 | 33,2 |
| 6,00 | 0,0513 | 3680 | 201 | 188 | 28,3 |
| 5,50. | 0,061 | 2830 | 169 | 173 | 23,8 |
| 5,00 | 0,0738 | 2130 | 139 | 157 | 19,6 |
| 4,80 | 0,0801 | 1880 | 128 | 151 | 18,1 |
| 4,50 | 0,0912 | 1550 | 113 | 141 | 15,9 |
| 4,20 | 0 105 | 1260 | 98,4 | 132 | 13,9 |
| 4,00 | 0 115 | 1090 | 89,2 | 126 | 12,6 |
| 3,80 | 0,128 | 934 | 80,5 | 119 | 11,3 |
| 3,50 | 0 151 | 730 | 68,3 | 110 | 9,62 |
| 3,20 | 0 180 | 558 | 57,1 | 101 | 8,04 |
| 3,00 | 0,205 | 459 | 50,2 | 94,2 | 7,07 |
| 2,80 | |||||
| 2,50 | 0 295 | 266 | 34,9 | EL 78,5 | 4,91 |
| 2,20 | 0,381 | 181 | 27 | 69,1 | 3,80 |
| 2,00 | 0,462 | 136 | 22,3 | 62,8 | 3,14 |
| 1,90 | 0,511 | 117 | 20,1 | 59,7 | 2,84 |
| 1,80 | 0,570 | 99,2 | 18,1 | 56,5 | 2,54 |
| 1,70 | 0,639 | 83,6 | 16,1 | 53,4 | 2,27 |
| 1,60 | 0,721 | EL 69,7 | 14,3 | 50,3 | 2,01 |
| 1,50 | 0 821 | 57,4 | 12,5 | 47,1 | 1,77 |
| 1,40 | 0,942 | 46,7 | 10,9 | 44,0 | 1,54 |
| 1,30 | 1,09 | 37,4 | 9,42 | 40,8 | 1,33 |
| 1,20 | 1,28 | 29,4 | 8,03 | 37,7 | 1,13 |
| 1,10 | 1,53 | 22,6 | 6,75 | 34,6 | 0,95 |
| 1,00 | 1,85 | 17 | 5,58 | 31,4 | 0 785 |
| 0,95 | 2,05 | 14,6 | 5,03 | 29,8 | 0 709" |
| 0,90 | 2,28 | 12,4 | 4,52 | 28,3 | 0,636 |
| 0,85 | 2,56 | 10,5 | 4,03 | 26,7 | 0 567 |
| 0,80 | 2,88 | 8,71 | 3,57 | 25,1 | 0,503 |
| 0,75 | 3,28 | 7,18 | 3,14 | 23,6 | 0 442 |
| 0,70 | 3,77 | 5,84 | 2,73 | 22,0 | 0,385 |
| 0,65 | 4,37 | 4,67 | 2,36 | 20,4 | 0,332 |
| 0,60 | 5,13 | 3,68 | 2,01 | 18,8 | 0,283 |
| 0,55 | 6,1. | 2,83 | 1,69 | 17,3 | 0,238 |
| 0,50 | 7,38 | 2,13 | 1,39 | 15,7 | 0,196 |
| 0,48 | 8,01 | 1,88 | 1,28 | 15,1. | 0,181 |
| 0,45 | 9,12 | 1,55 | 1,13 | 14,1. | 0,159 |
| 0,42 | 10,5 | 1,26 | 0,984 | 13,2 | 0,139 |
| 0,40 | 11,5 | 1,09 | 0,892 | 12,6 | 0,126 |
| 0,38 | 12,8 | 0,934 | 0,805 | 11,9 | 0,113 |
| 0,35 | 15,1. | 0,73 | 0,683 | 11,0 | 0,0962 |
| 0,32 | 18 | 0,558 | 0,571 | 10,1. | 0,0804 |
| 0,30 | 20,5 | 0,459 | 0,502 | 9,42 | 0,0707 |
| 0,28 | 23,5 | 0 374 | 0 437 | 8,8 | 0,0616 |
| 0,26 | 27,3 | 0,299 | 0,377 | 8,17 | 0,0531 |
| 0,25 | 29,5 | 0 266 | 0,349 | 7,85 | 0,0491 |
| 0,24 | 32,1 | 0 235 | 0,321 | 7,54 | 0,0452 |
| 0,23 | 34,9 | 0,207 | 0 295 | 7,23 | 0,0415 |
| 0,22 | 38,1 | 0,181 | 0,27 | 6,91 | 0 038 |
| 0,21 | EL 41,9 | 0,158 | 0 246 | 6,6 | 0,0346 |
| 0,20 | 46,2 | 0 136 | 0,223 | 6,28 | 0,0314 |
| 0,19 | 51,1 | 0,117 | 0,201 | 5,97 | 0,0284 |
| 0,18 | 57 | 0,0992 | 0,181 | 5,65 | 0,0254 |
| 0,17 | EL 63,9 | 0,0836 | 0,161 | 5,34 | 0,0227 |
| 0,16 | 72,1 | 0,0697 | 0 143 | 5,03 | 0,0201 |
| 0,15 | 82,1 | 0,0574 | 0 125 | 4,71 | 0,0177 |
| 0,14 | 94,2 | 0,0467 | 0,109 | 4,40 | 0,0154 |
| 0,13 | 109 | 0,0374 | 0,0942 | 4,08 | 0,0133 |
| 0,12 | 128 | 0,0294 | 0,0803 | 3,77 | 0,0113 |
| 0,11 | 153 | 0,0226 | 0,0675 | 3,46 | 0,0095 |
| 0,10 | 185 | 0 017 | 0,0558 | 3,14 | 0,00785 |
| 0,09 | 228 | 0,0124 | 0,0452 | 2,83 | 0,0636 |
| 0,08 | 288 | 0,00871 | 0,0357 | 2,51 | 0,00503 |
| 0,07 | 377 | 0,00584 | 0,0273 | 2,20 | 0,00385 |
| 0,06 | 513 | 0,00368 | 0,0201 | 1,88 | 0,00283 |
| 0,05 | 738 | 0,00213 | 0,0139 | 1,57 | 0,001 |
Les niveaux commerciaux se composent du nichrome et de Brightray. Le petit upgradation pour cette composition peut être fait pour améliorer le fil pour certaines opérations. Avec l'inclusion des métaux réactifs appropriés d'alliage un changement des propriétés est sûr. Les conditions de représentation du fil d'alliage de nichrome sont extrêmement influencés par sa composition.
Cependant les alternances de concentration ont l'impact mineur sur les caractéristiques mécaniques, grande concentration des causes réactives en métal pour éviter l'écaillement de l'échelle tandis que chauffage et refroidissement périodiques.
Le fil de nichrome avec l'expression binaire de 90/10 est employé pour des chauffages et il a la température de la plus haute performance de 1100 degrés Celsius. D'ailleurs le fil de chauffage de nichrome est également employé dans des thermocouples. La combinaison du nickel et du chrome dans le rapport de 90:10 davantage est préférée pour thermocoupling en tant que comparent l'addition de chrome de nickel de 95:5.
Aluminium/bande d'élément de chauffe d'alliage de nichrome pour la résistance à l'usure d'appareil de chauffage de bande
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