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L'étape de alimentation précise du conducteur de poinçon est l'un des avantages significatifs comparés l'alimentation
manuelle. Après que le conducteur soit installé dans la presse, il
est habituellement nécessaire d'examiner son étape d'alimentation
pour vérifier que sa représentation est stable.
L'attention devrait être payée pendant l'essai : la position de
alimentation réelle de la poinçonneuse n'est pas précise, qui peut
être la raison de la machine de alimentation, la raison du moule,
ou d'autres raisons externes.
Par conséquent, il est nécessaire d'employer deux méthodes de
step-test sans installer le moule et le step-test après
installation du moule pour déterminer largement.
1. Aucun moule n'est installé, presse simple traitant l'essai, il
n'est pas approprié l'alimentation du conducteur grande vitesse de rouleau.
Méthode d'essai : ajustez l'étape de alimentation, gérée par simple
le poinçon, alimentation une fois pour marquer la position après
alimentation, après une opération simple pendant dix fois, coupez
la bande, examinez les 10 valeurs de alimentation de mark, voyez le
conducteur de poinçon faire un pas si la distance est précise.
2. n'installez pas le moule, multiple emboutissant en traitant
l'essai, il convient l'équipement de conducteur de poinçon.
Méthode d'essai : ajustez l'étape de alimentation, marquez le
matériel une fois avant l'alimentation initiale, puis marquez la
marque après utilisation du continu en poinçonnant dix fois, puis
renvoyez le matériel la marque avant la première alimentation, et
puis remettez en marche l'utilisation le continu en alimentant dix
fois et répétez la troisième inscription.
3. Après installation du moule, après des alimentations multiples,
vérifiez si le produit répond aux exigences d'exactitude.
La détermination de alimentation d'étape est habituellement
employée utilisant 1 et 3 ou 2 et 3 combinaisons. Si 1, 2 est
précis et 3 n'est pas précis, le problème est sur le moule.
Si 1, 2, et 3 sont inexacts, le problème se situe dans le
conducteur de presse. Il est nécessaire de vérifier la source
d'air, l'angle de alimentation de relaxation, etc. Si le client ne
peut pas trouver la raison, vous pouvez appeler le Ruihui
département après-vente tout moment.
Spécifications :
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur courante (millimètre) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Épaisseur courante (millimètre) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (millimètre) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de petit pain de travail (morceaux) | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | ||
Nombre de rouleau de départ (placez) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Représentation de Straigtening :
tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètre) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de
mandrin est provi