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Le conducteur pneumatique est le conducteur le plus abordable dans
l'industrie de estampillage, car il automatise emboutir la
production avec l'investissement minimal de client.
1. Installez la combinaison trois points avant l'entrée d'air du
conducteur pneumatique, et ajoutez une quantité appropriée d'huile
de graissage au graisseur trois points de combinaison, puis reliez
la source d'air et ajuster la vis sur le filtre trois points de
combinaison pour ajuster l'air aspiré. La pression est telle que la
pression atmosphérique du conducteur pneumatique est maintenue 4,5
kg/cm2 5 kg/cm2.
2. Ouvrez la soupape air du conducteur pneumatique et laissez le flux d'air entrer dans le conducteur pneumatique.
Actuellement, vérifiez s'il y a fuite d'air dans chaque partie du
conducteur pneumatique. S'il y a n'importe quelle fuite d'air,
réappliquez la bande imperméable et serrez jusqu' ce qu'il n'y ait
aucune fuite. Jusqu'ici.
3. Quand le flux d'air entre dans le conducteur pneumatique, la
tige de flottement rebondira, et appuiera alors la tige de
flottement la main, qui fera l'attelle mobile de la glissière
pneumatique de conducteur, et vérifient si le glissement est stable
temps. En même temps, observez si l'action de l'attelle fixe et
l'attelle mobile sont synchronisées. Quand l'attelle fixe est
exigée pour être maintenue, l'attelle mobile devrait être dans un
état décontracté.
4. Pressez la tige de flottement de conducteur pneumatique
plusieurs reprises. Si le glisseur mobile frappe la protection de
recul, la vitesse du conducteur est très rapide. La vitesse
d'alimentation devrait être ajustée correctement. Actuellement, la
vitesse de la machine peut être ajustée l'aide de la vis de réglage
de vitesse. Elle est assez pour rendre la vitesse courante et la
vitesse de poinçon cohérentes.
5. En conclusion, la soupape air du conducteur pneumatique est
fermée, le matériel alimenter est déplacé de l'admission l'attelle
mobile et l'attelle fixe, et alors la source de gaz est allumée, et
le poinçon est commencé pour vérifier s'il y a une polarisation
dans le processus de alimentation. Si la vitesse peut entièrement
assortir le poinçon.
Spécifications :
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur courante (millimètres) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Épaisseur courante (millimètres) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (millimètres) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de petit pain de travail (morceaux) | 6 supérieurs 5 inférieurs | 6 supérieurs 5 inférieurs | 6 supérieurs 5 inférieurs | 6 supérieurs 5 inférieurs | ||
Nombre de rouleau de départ (ensemble) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kilowatts) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Représentation de Straigtening :
tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètres) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de
mandrin est provi