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Le poinçon peut être employé avec différents conducteurs,
principalement comptant sur la vitesse de conducteur, le travail
économisant, la sécurité et l'efficacité. La plupart des poinçons
sont maintenant automatiquement Fed. selon le programme et vitesse,
elles peuvent être divisées en conducteur d'air et conducteur de
rouleau, alimentation servo d'OR. Machine et ainsi de suite.
(1) exactitude de l'alimentation : L'exactitude du conducteur de
rouleau est plus grande que celle du conducteur d'air et du
conducteur servo ;
(2) vitesse : Le conducteur d'air est trois cents fois, et le conducteur ultra-rapide de rouleau est
environ cinq cents fois. Les données ci-dessus seront liées la
longueur du matériel et la longueur de la distance. Plus la vitesse
est courte, plus la vitesse est rapide.
Étapes automatiques d'installation de conducteur de poinçon
(1) de l'autre côté du plateau de poinçon, forez quatre trous selon
la position et la taille d'ensemble, et puis fixez le plat de
support l-dessus.
(2) soulèvent la partie principale avec une bride, puis alignent le
dispositif d'accrochage entre le plat coulissant et le plat de
support, utilisent deux vis assorties sur le principal organisme,
et les fixent au plat de support en même temps.
(3) quand la position horizontale de la taille de alimentation est
contradictoire avec de la pression de matrice, la glissière de
alimentation automatique de machine de la presse aura un ajustement
d'environ cent millimètres pour l'ajustement. En ce moment, vous
pouvez détacher les deux boulons sur la glissière, ajuster les
boulons fixes du plat, changer la position horizontale du
conducteur, et ajuster la position, puis attachez les vis.
(4) fixent le moule pour s'assurer que le moule est perpendiculaire
la direction du rouleau et qu'il est placé sur la glissière de
poinçon installer dans une position décontractée.
(5) boîte de contrôle et commutateur de proximité électriques
jaunes foncés dans la pièce appropriée de la poinçonneuse, et si le détecteur peut fonctionner normalement.
Spécifications :
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur courante (millimètre) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Épaisseur courante (millimètre) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (millimètre) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de petit pain de travail (morceaux) | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | stimulant 6 abaissez 5 | ||
Nombre de rouleau de départ (placez) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Représentation de Straigtening :
tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètre) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de
mandrin est provi