Le rotor de moteur de progression progressif meurent haute précision de composants avec riveter le point

Le progressif de précision de rotor de moteur de progression meurent avec riveter le point

L'estampillage en métal meurent capacité
 

· Meurent la tolérance d'insertion : +/-0.005mm
 

· Estampillage de la vitesse : 1000SPM/min
 

· La vie de usinage : 50-300 millions de fois

Le Précision-outil de METS emploie un grand choix de 2D et le logiciel de 3D CFAO pour se développer, concevoir, et prévoit la disposition de nos matrices. (voir ci-dessous pour la pleins liste et détails de logiciel). Nous avons les ressources pour construire une matrice pour n'importe quelle application. Quand des grands volumes de production sont prévus, nous pouvons construire un outil fiable avec la longévité l'esprit. Nous pouvons également produire les outils bons marchés pour des applications de prototypage et d'échantillonnage. Meurent la protection est toujours sur notre esprit, et le Précision-outil de DACO peut construire dans des capteurs qui aideront empêcher des dommages coûteux la matrice.

Le rivetage meurent est un vigoureux et la manière attrayante de faire une part s'associe au métal fait sur commande. Ceci usinant pour ajouter un disque vibrant. Les petites pièces centrales seront dans le progressif meurent en vibrant le disque. Voici que vous trouverez que ceci le rivetage des outils est rivetage facile et la vitesse est très rapide, neerly 120ps/munite.

Ici au Précision-outil de METS c'est notre but concevoir et construire notre composé meurt pour dépasser 100 courses par minute pour soutenir la production fort débit. Nous pouvons réaliser ceci par la construction dans les capteurs et d'autres accessoires pour protéger la matrice contre des dommages. La durée de cycle est toujours maintenue dans l'esprit en concevant et en construisant notre composé mourez outillage. Nous pouvons construire la matrice pour emboutir la pièce l'exactitude que vous avez besoin.
Des pièces sont produites quand le système d'alimentation pousse (des actions de bande ou de bobine) de la matière première dans le composé meurent ; chaque course ou faire un cycle une partie plate de finition masqué ou libéré de la matière première. Le taux d'entrée du matériel est déterminé par la taille des pièces plus grandes de cloison a besoin de plus d'heure de sortir la matrice, où de plus petites pièces sortent tenir compte plus vite des temps d'exécution plus rapides. Typiquement, les matrices composées n'exigent pas une station de coupure parce que les pièces sont masquées de la bande, mais beaucoup de fois est ajoutées d'aider contrôler le matériel de chute. Des pièces finies seront enlevées de la matrice par un coup de grce et tomberont sur un descendeur ou un glisseur où elles coulent dans la poubelle de collection. La chute sortira la matrice sous la forme de bande ou sous la forme de morceau selon si vous avez inclus une station de coupure de chute. La chute peut être rassemblée en poubelles ou trémies sur l'extrémité de sortie de la matrice
Les conceptions, essais et fabrique des matrices d'estampillage en métal utilisant les solutions de construction innovatrices et rentables pour le milieu de grands systèmes de usinage complexes. Nos capacités de fabrication incluent la production des matrices progressives, des matrices de transfert, de la ligne matrices et de plus. Des matrices d'estampillage faites sur commande peuvent être créées pour différentes applications dans les industries telles que des véhicules moteur et aérospatial
 

Profil de Tool&Die

Construction de moule

Nous acceptons votre n'importe quelle demande sur l'expédition. Par avion, par la mer, et exprimez par sont acceptables.

FAQ
Q : Quelle est votre capacité de fabrication ?
---- Nous employons Sodick/Charmilles au frabricate mourons des insertions, dimension que nous pouvons faire est +/-0.002mm.
Q : Pouvez-vous faire toutes les dimensions êtes-vous selon notre conception/échantillons ?
---- Nous pouvons garantir que toutes les dimensions sont faites selon votre dessin/échantillon. Veuillez noter que la tolérance de dimension que nous pouvons faire est +/-0.003mm.
Q : A fait l'estampillage mourir costume pour ma presse machine ?
--- L'estampillage meurent est fait selon les spécifications de votre machine de presse. Avant que la fabrication de début meurent des pièces, nous enverrons la conception pour votre approbation.
Q : Quel est votre avantage rivaliser avec l'autre fournisseur sur le marché ?
---- Nous emboutissons l'usine, avons une équipe contient mourons conception, fabrication, entretien et emboutissant la production. Nous connaissons combien important le bon moule pour emboutir la production.
---- Tous nos ingénieurs sont avec plus de 10 ans d'expérience professionnelle. Ils sont plus professionnels sur la précision emboutissant le champ.
---- Toutes les pièces de matrice que nous avons faites sont par le fil basse vitesse EDM, peuvent garantir la dimension. Bon nombre d'entre elles la font par le fil EDM du fil EDM/fast-speed de moyen-vitesse

L'estampillage meurent des expositions :

2006, établi Xiamen, METS est une société professionnelle de matériel spécialisée dans la conception de moule, fabrication de moule de coquille de contact et de machine, de des véhicules moteur, l'électronique, abat-jour de LED, cadre d'avance et noyau de stratification (redresseur et rotor) etc. aussi bien que production de stampings en métal de précision. Notre ingénieur, conception, construction et valident les matrices d'estampillage fortement précises en métal et les solutions de usinage de système. Notre équipe d'experts partners avec des chefs travers des industries pour fournir les solutions d'outillage qui emploient les matériaux de haute résistance, exigent des tolérances serrées et ont besoin de des délais d'exécution courts

METS s'était concentré sur la R&D de progressif précis grande vitesse meurent aussi bien qu'emboutissant la production depuis son établissement.
 

Capacité de technologie transformatrice :

A. précision de taille. La précision peut atteindre 1-4μm, le Ra 2μm.

B : Perte nulle d'une utilité matérielle.

C : L'espace minimal entre les connecteurs est 0.2mm
D : La vitesse de pressing peut atteindre 800SPM
E : Le taux de diamètre et d'épaisseur de trou est 0.85:1

F : Marque célèbre d'utilisation de composant standard
G : L'épaisseur matérielle de estampillage est 0.05-2.0mm

H : Construction rationnelle, accessibilité facile. Bon pour l'entretien

Nous emboutissons des pièces en métal s'étendant de petites pièces de précision, telles que le matériel électronique et les instruments de musique, aux grands composants de précision, y compris l'installation de fabrication et les composants architecturaux qui sont décoratifs et fonctionnels. L'estampillage tout-neuf a la capacité travailler dans les quantités des courses de prototype de pleines cadences de production.

Notre épaisseur courante pour nos métaux ferreux et non ferreux s'étend de 0.01mm 2mm et la largeur courante s'étend de 10mm 1000mm avec des options plaquées d'avance et de finissage. Nous travaillons également avec une gamme complète de matériaux pour offrir des clients un grand choix dans les caractéristiques, incluant :

Acier
Aluminium
Acier inoxydable
Plastiques
Cuivre
Laiton
Métaux de spécialité

102, No.42, route de Xibin, Xinglin, secteur de Jimei, Xiamen, 361022, Chine