Outillage des véhicules à moteur de progrès de matrices d'estampillage en métal de précision de Ximen pour les goupilles en laiton de prise

Matrice d'estampillage des véhicules moteur en métal de progrès de précision de Ximen et usinage pour les goupilles en laiton de prise
 
L'estampillage progressif est une méthode métallurgique qui peut manières entourer le poinçon, invention, recourbement et plusieurs autre de modifier la matière première en métal, combinée avec un système de alimentation automatique.
Le système de alimentation pousse une bande de métal (pendant qu'il se déroule d'une bobine) par toutes les stations d'un estampillage progressif meurent. Chaque station effectue un ou plusieurs opérations jusqu' une partie de finition est faite. La station finale est un fonctionnement débit nul, qui sépare la partie de finition du Web de transport. Le Web de transport, avec le métal qui est poinçonné loin dans des opérations précédentes, est traité comme mitraille. Chacun des deux sont coupés loin, démantelés (ou hors des matrices) et alors éjectés de l'ensemble de matrice, et dans la production en série sont souvent transférés pour ferrailler des poubelles par l'intermédiaire des bandes de conveyeur matérielles de chute souterraine.
L'estampillage progressif meurent est placé dans une presse de estampillage de échange. Pendant que la presse se relève, le dessus meurent des mouvements avec elle, qui permet au matériel d'alimenter. Quand la presse abaisse, la matrice clôture et effectue l'opération de estampillage. Avec chaque course de la presse, une partie réalisée est enlevée de la matrice.

• Recourbement - le matériel est déformé ou plié suivant une ligne droite.
• Brider - le matériel est plié suivant une ligne incurvée.
• Graver - le matériel est étiré dans une dépression peu profonde. Utilisé principalement pour ajouter les modèles décoratifs. Voyez également Repoussé et la chasse.
• Masquant - un morceau est coupé d'une feuille du matériel, pour faire habituellement un blanc pour plus ultérieure la transformation.
• Invention - un modèle est comprimé ou serré dans le matériel. Traditionnellement faisaient des pièces de monnaie.
• Dessin - la superficie d'un blanc est étirée dans une forme alternative par l'intermédiaire de l'écoulement de la matière commandée. Voir également l'étirage profond.
• S'étirant - la superficie d'un blanc est augmentée par tension, sans le mouvement centripète du bord vide. Employé souvent pour faire les parties du corps automatiques douces.
• Repasser - le matériel est serré et réduit dans l'épaisseur le long d'un mur vertical. Utilisé pour des boîtes de boisson et des étuis de munitions.
• Réduction/striction - réduisaient graduellement le diamètre de l'extrémité ouverte d'un navire ou d'un tube.
• Bordage - déformer le matériel dans un profil tubulaire. Les charnières de porte sont un exemple commun.
• Ourlage - pliant un bord plus de sur lui-même pour ajouter l'épaisseur. Les bords des portes d'automobile sont habituellement ourlés. [5]

La perforation et la coupe peuvent également être exécutées en emboutissant des presses. L'estampillage progressif est une combinaison des méthodes ci-dessus faites avec un ensemble de matrices dans une rangée par laquelle une bande des passages matériels une étape la fois.
 

 
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L'estampillage meurent des détails :
 

 
 
 
 

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Capacité de technologie transformatrice :

A. précision de taille. La précision peut atteindre 1-4μm, le Ra 2μm.

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C : L'espace minimal entre les connecteurs est 0.2mm
D : La vitesse de pressing peut atteindre 800SPM
E : Le taux de diamètre et d'épaisseur de trou est 0.85:1

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Nous emboutissons des pièces en métal s'étendant de petites pièces de précision, telles que le matériel électronique et les instruments de musique, aux grands composants de précision, y compris l'installation de fabrication et les composants architecturaux qui sont décoratifs et fonctionnels. L'estampillage tout-neuf a la capacité travailler dans les quantités des courses de prototype de pleines cadences de production.

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